泵离心泵故障原因及排除及其它泵型.ppt

离心泵机组的使用、维护及更新改造 离心泵机组的正确启动、运行与停车是泵站输配水系统安全、经济供水的前题。 一、启动前的准备工作 水泵启动前应该检查一下各处螺栓连接的完好程度，检查轴承中润滑油是否足够、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的旋塞阀是否处于合适位置；供配电设备是否完好，然后，进一步进行盘车，灌泵等工作。 盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻重是否均匀，有无异常声响。目的是为了检查水泵及电动机内有无不正常的现象，例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题。 灌泵就是启动前，向水泵及吸水管中充水，以便启动后即能在水泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值。 二、运行中应注意的几个问题 准备工作就绪后，即可启动水泵。启动时，工作人员与机组不要靠得太近，待水泵速稳定后，即应打开真空表与压力表上的阀，此时，压力表上读数应上升至水泵零流量的空转扬程，表示水泵已经上压，可逐渐打开压力闸阀，此时，真空表读数逐渐增加，力表读数应逐渐下降，配电屏上电流表读数应逐渐增大。启动工作待闸阀全开时，即告成。水泵在闭闸情况下，运行时间一般不应超过2 ～3min ，如时间太长，则泵内液体发丈会造成事故，应及时停车。 二、运行中应注意的问题 ( 1 ）检查各个仪表工作是否正常、稳定。 ( 2 ）检查流量计上指示数是否正常。 ( 3 ）检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。 ( 4 ）检查泵与电动机的轴承和机壳温升。 ( 5 ）注意油环，要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。 二、运行中应注意的几个问题 ( 6 ）定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。( 7 ）水泵的停车应先关出水闸阀，实行闭闸停车。 三、水泵的故障和排除 1 故障 产生原因 排除方法 启动后水泵不出水或出水不足 1 ．泵壳内有空气，灌泵工作没做好 2 ．吸水管路及填料有漏气3 ．水泵转向不对4 ．水泵转速太低5 ．叶轮进水口及流道堵塞6 ．底阀堵塞或漏水7 ．吸水井水位下降，水泵安装高度太大 8 ．减漏环及叶轮磨损9 ．水面产生漩涡，空气带入泵内 10 · 水封管堵塞 1 .继续灌水或抽气 2 .堵塞漏气，适当压紧填料 3 .对换一对接线，改变转向 4 .检查电路，是否电压太低 5 .揭开泵盖，清除杂物 6.清除杂物或修理 7 .核算吸水高度，必要时降低安装高度 8 .更换磨损零件 9.加大吸水口淹没深度或采取防止措施 10 ．拆下清通 三、水泵的故障和排除2 故障 产生原因 排除方法 水泵开启不动或轴功率过大 l .填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损 2 .多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞 3.靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶 4 .电压太低5 .实际液体的比重远大于设计液体的比重 6 .流量太大，超过使用范围太多 1.松一点压盖，矫直泵轴，更换轴承 2 .清除杂物，疏通回水管 3 .调整靠背轮间隙 4 .检查电路，向电力部门反映情况 5 .更换电动机，提高功率 6 .关小出水闸阀 三、水泵的故障和排除3 故障 产生原因 排除方法 水泵机组振动和噪音 1 .地脚螺栓松动或没填实 2 .安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲 3.水泵产生气蚀4 .轴承损坏或磨损5 .基础松软6 .泵内有严重摩擦7 .出水管存留空气 1.拧紧并填实地脚螺栓 2 .找正联轴器不同心度，矫直或换轴3 .降低吸水高度，减少水头损失 4 .更换轴承5. 加固基础6 .检查咬住部位 7 .在存留空气处，加装排气阀 三、水泵的故障和排除4 故障 产生原因 排除方法 轴承发热 1.轴承损坏2 .轴承缺油或油太多（使用黄油时） 3 .油质不良，不干净4.轴弯曲或联轴器没找正5 .滑动轴承的甩油环不起作用 6 .叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡 7 .多级泵平衡轴向力装置失去作用 1 .更换轴承2.按规定油面加油，去掉多余黄油 3.更换合格润滑油4.矫直或更换泵轴的正联轴器 5 .放正油环位置或更换油环 6 .清除平衡孔上堵塞的杂物 7.检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰，平衡盘是否损坏 三、水泵的故障和排除5 故障 产生原因 排除方法 电动机过载 1 .转速高于额定转速 2.水泵流量过大，扬程低 3.电动机或水泵发生机械损坏 1.检查电路及电动机 2 .关小闸阀3 .检查电动机及水泵 三、水泵的故障和排除6 故障 产生原因 排除方法 填料处发热、渗漏水过少或没有 l .填料压得太紧 2. 填料环装的位置不对 3 .水封管堵塞 4 ．填料盒与轴不同心 1.调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出 2 .调整填料环位置，使它