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1、拆除、安装前必须由矿方组织相关人员现场跟定工程,确定各项工程的工程量及工期,施工队组排定详细的施工计划,并上报矿方,每日由施工负责人安排落实施工进度,出现较大偏差要查明原因,及时制定实施方案。所有成员必须坚持跟班监督检查工程进展情况,发现问题及时处理。
2、 安装队成立以队长为组长的安全管理机构,队长是拆除安装安全管理第一责任者,负责本单位9104工作面拆除运输、9108安装施工范围的安全管理工作。
3、现场坚持跟班队干工长负责制,跟班队干、工长实行现场交接班制度。跟班队干现场检查,拆除、运输及安装期间检查现场顶板、通风、及现场施工情况,发现问题及时汇报。当班的跟班队干、工长、安全员、安监员,负责在施工过程中,顶帮的检查和安全隐患排查,发现顶板事故隐患,须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人和矿调度汇报。出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。
4、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、工长等负责人要现场遵章指挥处理顶板,保证各项措施落实到现场。支、回柱作业,必须严格执行先支后回的原则
5、公司跟班领导每班到现场跟定指挥。安监部门每班派专职安监员进行监督。
6、每班班中、班后跟班队干向矿调度及生产技术部汇报拆除、运输及安装情况。便于安排下一班的安全和生产。
7、每日生产碰头会上对拆除、运输、安装情况进行通报。
第二章 施工前的准备工作
一、地面准备工作
1、准备拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、检修各种通用起吊工具、锚具等。
3、准备好连接环、40T型刮板输送机配套的链条、U型环及配套螺栓,规格为2.8m及3.15m单体液压支柱,5吨手拉葫芦等。
二、井下现场准备工作
1、9104工作面末采已结束,拉架道已由综采队施工完成。9108工作面已具备安装条件。
2、安装临时泵站:
(1)9108进风顺槽安装好一套乳化液泵站,泵站必须验收合格。
(2)对泵站各开关进行电源连接,并严格执行“停送电、摘挂牌”制度。
(3)临时泵站的连接,严禁插单腿销,以防承压时甩脱伤人,泵站各部件的连接及固定螺栓要全部齐全紧固。各种安全保护装置,要灵活可靠,不得任意取掉;泵站周围环境应保持清洁无杂物,乳化液配比浓度合格。
3、施工质量及要求
(1)在需要起吊的设备处打注专用起吊锚索,便于设备解体。
(2)完善好绞车信号及安全设施等。
(3)切巷内浮煤、浮矸清理干净,溜槽内的煤矸拉空。
三、车场及道轨的铺设
1、轨道铺设具体施工步骤:
(1)9104工作面拉架道上车平台处、9104回风顺槽、北回风大巷至9108进回风顺槽及9108工作面沿线铺设轨道,铺设轨道时,可以采取人力搬运轨道的方式,将轨道及附件沿顺槽散开,然后铺设轨道,将该段轨道按照标准铺设完后。
(2)整平路基:巷道底板短距离内起伏较大的以及巷道高度不符合运输安全间隙要求的,必须先使用风镐起底,将底板整平、再铺轨。
(3)摆放道枕、钢轨。
(4)铺设轨道:首先铺设顺槽轨道和车场、再铺设切巷轨道,将轨道沿巷道和切眼摆开,使用道夹板连接好钢轨、紧固螺栓,先固定夹板,再用道钉钉牢。
(5)把轨道调直、找平、回填垫实;巷道低洼处,铺设轨道时,可配合道枕将轨道垫平,然后使用道钉钉牢。
2、质量标准及要求:
(1)采用22kg/m的钢轨,道枕使用木道枕,道枕间距要求不大于800mm。
(2)轨道不得悬空。
(3)轨距要求600 mm。
(4)轨面至巷道顶板净高不小于2400mm。
(5)轨道铺设严格按照煤矿窄轨轨道质量标准施工:
序号
内容
质量标准及允许误差主要运输线路
1
轨道中心线
中心线符合设计,偏差不大于设计值±50㎜。
2
接头平整度
轨面及内侧错差不大于2㎜,不应有硬弯。
3
轨缝
要求2~3㎜,不得大于5㎜,无三处以上连续瞎缝。
4
轨面前后高低
目视平顺。
5
方向
直线目视直顺,用10m弦量不超过10㎜。
6
轨距
轨距符合设计,允许偏差:直线段+5㎜,-2㎜;曲线段加宽后+5㎜,-2㎜。
7
水平
直线段两股钢轨应水平,误差不大于5㎜。
8
扣件
鱼尾板、螺栓、弹簧垫和轨型配套,规格符合设计要求,数量齐全、密贴、紧固有效。
9
轨枕质量
规格及数量应符合设计要求,轨枕无失效。
四、运输设施和辅助设施的设置标准和使用要求
1、在9104支架专用平板车前轮处、9104回风顺槽口轨道拐弯10m处及9108回风口往支架检修区10m处各安设一组手动重型卧轨式阻车器。
2、绞车运输必须使用保险绳、车尾巴,预防矿车发生跑车事故。保险绳绳径应与主绳相同。
3、信号应语音声光兼备,必
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