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施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 钢结构油漆施工 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 1、工艺流程 基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆 2、基层处理 先将金属表面上的浮土，砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，然后进行表面除锈，方法可用手工和机械处理 构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应，构件除锈等级见表21-15，手工除锈中St2为一般除锈，St3为彻底除锈；机械除锈（喷、抛射除锈）中Sa2O 为一般除锈，Sa21/2为较彻底除锈，St3为彻底除锈。 （1）手工除锈 如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，我后用粗砂布打磨出新的光亮表，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰，锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机，风磨机及基它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉磨除剩余铁锈及杂物。 （2）机械除锈 对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈，如喷砂和喷丸除锈； 1）喷砂除锈 根据钢结构构件表面锈蚀的程度，材质及厚度，选择合理粒度和干砂或湿砂装入砖用的喷砂机内，经试验选择适宜的压缩空气压力（0.4～0.6MPa）、喷射距离和喷射角度（距离为0.5m,角度为45～80度）, 用砂喷射冲击处理构件表面达到锈的目的, 喷射用的砂应具有足够的强度,不含油污、泥土和石灰质。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 钢结构油漆施工 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 湿喷砂时，液压在砂中掺入一定数量的防锈剂和化剂（如硝酸钠、磷酸三钠、铬 钾昆合液等）。干喷砂时，应注意通风排尘。喷射时，应注意移动速度；喷射完毕，应及时清除粘附在处理表面的砂尘等，命名钢构件表面呈现一定光泽的金属本色，较薄壁构件不得有变形。 2）喷丸 喷丸前，根据处理构件的材质、厚度、锈蚀程度，合理地选择金刚丸或铁丸的直径、叶射距离、喷射角度和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径为0.2～1mm；喷丸机的压缩空气压力为0.2～0.6Mpa；喷射距离为0.2～0.5m；喷射角度为30～90度。处理时，应注意通风排尘，喷射丸要及时回收，喷过的钢构件表面应干净，无锈迹，呈现一定光泽的金属本色，不得有较深的小坑或变形。 3、涂防锈涂料 常用防锈涂料有红丹防锈漆、铁工防锈漆等。涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两个合作。一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。 4、刮腻子 待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平，腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻了干燥后应打磨平整并清扫干净。钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍锈漆。 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 钢结构油漆施工 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 5、涂磷化底漆 为了使金属表面的油漆有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部人为底漆，加一部分为磷化液。常用的磷化液有配合比为：工业磷酸70%，一级氧化锌5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。磷化底漆的配比为磷化液:底漆=1:4（重量比）。有时也可单独使用