透空围墙施工方案.docVIP

PAGE 第 PAGE 2页 第 PAGE 1页 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 工程概况 2 2 施工部署 2 3 材料、机械配置 3 4 人员配置及工期要求 3 5 施工准备 3 6 围墙施工要点 4 6.1 测量放线 4 6.2 土方回填 4 6.3 垫层施工 5 6.4 桩柱基础施工 6 6.5 基础砌筑 6 6.6 栏杆安装及二次灌浆 7 围墙施工方案 工程概况 本工程围墙分实心围墙和透空围墙。对于透空围墙，采用镀锌栏杆。实心围墙高度为500mm，厚度为240mm宽。出绿化带部分的高度为200mm高。基层为压实边砂石740*500，然后浇筑440*150高的C20砼，栏杆立柱部位的基础采用240*200*500高的砼坎墙，墙柱采用370*240的水泥砂浆砌砖。 对于围墙栏杆，立柱为50*50*1950mm方管，横杆为35*35*3000mm方管，竖杆为30*20*20*1700mm三角管。栏杆与立柱连接采用焊接连接，与墙柱连接采用细石混凝土二次浇筑。立柱与基础连接处采用C30细石混凝土二次灌浆。 二期场地高程26.3米，一期场地高程31.3米。 围墙位置见方案后附图：围墙及大门施工图详见设计图纸，实心围墙参照本方案中回填、垫层及砌筑部分施工。 施工部署 针对透空围墙，其施工流程如下： 测设围墙中心线，做好控制桩位； 围墙地基进行开挖平整，然后采用边砂石进行回填至基底设计标高；并采用挖机来回碾压； 150mm厚C20素混凝土垫层施工； 围墙砌筑（采用自拌砂浆，强度为M5），混凝土基础施工； 栏杆安装及二次灌浆。 材料、机械配置 序号 材料、机械 单位 数量 备注 1 普通砖 万块 3.14 2 黄砂 T 18 河砂，含泥量5% 3 普通硅酸盐水泥 T 9 标号325 4 挖机 台 1 土方回填、平整、压实 5 砂浆搅拌机 台 1 规格3.5m3 6 翻斗车 辆 4 运送砂浆 人员配置及工期要求 围墙施工预计配置20人（其中大工8人，小工12人）。工期要求：30日内完成空心围墙的施工。 施工准备 砌筑用的材料、栏杆样式已报送业主/管理公司获得批准；所需机械、材料已进场。 砌块、水泥、黄砂已送检，围墙砌筑前已取得配合比报告。 土方回填并压实完毕，现场围墙中心线控制桩测设完毕。 围墙地基已回填压实。 进场施工围墙的作业人员，已通过我项目部的安全教育。 围墙施工要点 测量放线 对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放线。根据绿野电子商务运营中心规划总图，确定围墙西段与南段的交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面，以(A01 H=31m、A02 H=31.3m、A03 H=30.40m、A04 H=30.00m)为基准点，采用闭合水准路线，在现场易保存的地方引测四个水准点，以这四个水准点来控制围墙的施工标高。 在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线，以便安装栏杆时所用。 土方回填 回填边砂石以前，挖除新近填土至设计标高，并按1：0.31放坡，坡底（740mm）宽度不小于垫层宽度加上1.2米，边砂石回填厚度定为0.5m。 2、根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实），并按照规范有关规定决定回填边砂石的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在150mm ~200mm。 3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±5%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在夏季等高温季节施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。 4、在回填过程中，分层采用打夯机认真进行夯实，如达到设计要求的94%密实度时方可进行上面一层的回填，否则，再重新夯实并达到设计要求为止。 5、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。 垫层施工 本工程垫层砼采用C20商品砼，垫层砼厚度为150mm，宽度为440mm,塌落度要求140±20；因现场土质原因及施工范围过大，不利于汽车泵就位，故采用人工浇筑。 1、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。 2、 采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。 3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。 4、 严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。 5、 由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长