物理性能工技能培训课件.pptx

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攀钢集团 长城特钢;;一、铁碳平衡相图;铁碳平衡相图; 基本单相;基本单相;基本单相;1495℃;共析反应;共析反应;共析反应;共析反应;共析反应;共晶反应;共晶反应;共晶反应;包晶反应;包晶反应;钢的结晶过程;钢的结晶过程;钢的结晶过程;钢的结晶过程;钢的结晶过程;四个单相:奥氏体、铁素体、渗碳体、液相;特征点的实际意义: 包晶点J:对低碳马氏体不锈钢形成δ铁素体影响 共晶点C:对高碳、高Cr钢形成一次碳化物影响 共析点S:钢分类,亚共析、共析、过共析钢 ;二、钢在加热时组织转变;热处理工艺:加热、保温、冷却 热处理工艺制定依据:A1、A3、Am Ac1、Ac3、Acm(加热) Ar1、Ar3、Arm(冷却) 热处理实质:通过加热、保温,一定方式冷却 以改变钢的内部组织结构,从而改善钢的性能。 ;热处理工艺种类:退火、正火、淬火、回火 Ac1 Ac3、Acm Ac1以下 奥氏体化 退火:钢加热到Ac1上一定温度范围,缓慢冷却 正火:钢加热到Ac3或Acm以上30℃~50℃,空冷 淬火:钢加热到Ac3或Ac1以上的给定温度,快冷。 回火:钢加热到Ac1以下的某一温度。 ;奥氏体化:钢在加热时奥氏体的形成过程,包括 成核、长大和均匀化过程。在F与Fe3C界面形核 F与Fe3C溶入A长大、剩余Fe3C溶解,A均匀化。 Fe3C完全溶解后,A快速长大。 ; 影响奥氏体长大因素: ①加热温度、保温时间 ②加热速度,加热速度快,形核较多,晶粒较细 ③C含量 ④合金元素能形成稳定碳化物元素阻碍长大。 (Mn和P除外)。 ;三、冷却过程组织转变;过冷奥氏体:冷却到Ar1以下,未转变的奥氏体。属 亚稳定状态奥氏体,继续冷却过冷A进行转变。 过冷奥氏体等温转变:奥氏体化后,迅速冷却至A1下 某温度,保温足够的时间,使A完成组织转变的过程。 等温冷却转变曲线:TTT(或C)曲线,表示温度、时 间和反应产物之间关系图。 ;冷却转变曲线;等温转变产物: 珠光体(高温转变)、贝氏体(中温转变)、马氏体 (低温转变) 均为复相组织,转变温度越低,转变产物硬度越高。 ;高温转变;高温冷却转变;中温转变;中温冷却转变;临界冷却速度:冷却速度V临,正好与C曲线“鼻头” 相切。 ≥V临过冷奥氏体不发生分解,冷到Ms点以 下,发生马氏体转变。 马氏体转变实质:转变过程中只发生Fe的晶格改组, C全部保留在ɑ-Fe中,实质为C在ɑ-Fe中的过饱和 固溶体。转变为无扩散型转变。是体积改变最大的 转变、内应力大,易开裂。因C全部保留在ɑ-Fe, 硬度最高 马氏体形态:低碳板条状、中高碳针状 ;合金元素的影响; 封闭γ相区元素: V、Cr、Ti、W、Mo、Al、Si、P、Sn、Sb、As等 缩小γ相区元素: B、Zr、Nb、Ta、Ce、S形成金属化合物,与γ相共存。 缩小γ相区元素影响:γ相区存在的温区变窄,δ、α相 区扩大。根据含量,可致单相铁素体钢形成。 ;合金元素对特征线的影响 扩大γ相区元素:使A4升高、A3、A1降低。 缩小γ相区元素:使A4降低、A3、A1升高。 实际意义:针对合金元素对特征温度的影响, 控制相关元素的成分,以期抑制α相、δ铁素 体、莱氏体等组织的形成。 ;合金元素对特征点的影响 常用合金元素在一般含量使S、E点左移,缩小γ相区元素的作用更强。 实例:铁碳相图中,钢分类以S点(0.77%C) 为基点分亚共析钢F+P、共析钢P、过共析钢P+Fe3C,S点右移后,2Cr13为共析钢组织、Cr12为莱氏体钢组织。;4)合金元素在钢中作用;钢中的金属化合物:与Fe、Co、Ni、Mn形成 金属化合物。如Ni3Al、Ni3Ti、Fe7

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