汽车冲压件检测规范标准.pptVIP

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  • 2019-08-24 发布于安徽
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FLUSH 测量工具:钢板尺 K值:超出0mm线取正、未超出0mm线取负 4、检测方法及数据记录 C/F测量基准 FLUSH 数据记录: k=-|F-3.0| 4、检测方法及数据记录 0mm线 3mm线 F为测量值 测量工具 FLUSH 数据记录: k=+|3.0-F| 4、检测方法及数据记录 0mm线 3mm线 F为测量值 测量工具 FLUSH 数据记录: k>3.0 4、检测方法及数据记录 >3.0 0mm线 3mm线 F为测量值 F 测量工具 FLUSH 测量工具:钢板尺、十分表 K值:超出C/F测量基准取正、未超出取负 4、检测方法及数据记录 C/F测量基准 测量工具 测量工具 FLUSH-门盖外板、门盖总成 测量工具:十分表、钢板尺与间隙尺组合-不推荐使用 k值:高出取正、低进取负 4、检测方法及数据记录 C/F测量基准 测量工具 4、检测方法及数据记录 HOLE -- 压克力 4、检测方法及数据记录 HOLE -- 压克力 数据记录: 测量工具 记录可能会有问题 4、检测方法及数据记录 HOLE -- 划线规 4、检测方法及数据记录 HOLE -- 划线规 数据记录: 测量工具 A-a 2 B-b 2 4、检测方法及数据记录 HOLE --公差规 4、检测方法及数据记录 HOLE --公差规 数据记录: 测量工具 A-a 2 B-b 2 4、检测方法及数据记录 HOLE --孔位深度 数据记录: k=+|L-(1+t)| L为测量值 1=3-2 测量工具 4、检测方法及数据记录 HOLE --孔位深度 数据记录: k= -|L-(1+t)| L为测量值 1=3-2 测量工具 即计算符合率: ok%= (a+b+c) /(68+80+62) a--GAP合格元素数量 b--FLUSH合格元素数量 c--GAP合格元素数量 5、检测数据处理 a=a1+a2+a… b=b1+b2+b… c=c1+c2+c… 5、检测数据处理 5、检测数据处理 5、检测数据处理 Q:计算合格率为什么把NG元素划上标记,而不把OK元素划上标记来统计呢? A1,冲压件整改组拿到检测报告的第一反应,肯定是去寻找这个件哪里NG。在NG元素处划上标记正好便于其寻找。 A2,一般情况下,NG元素小于OK元素,统计NG元素后做减法可节省检测人员时间。 5、检测数据处理 6、检具问题点反馈 检测时遇到检具问题, 收集起来做整改, 便于下次检测。反馈表格如下。 6、检具问题点反馈 描述文字参考 检具整改建议 7、检查记录表问题点反馈 检查表问题:直接记录在检查表上。 典型问题有:孔径不一致、主副定位孔 与检具实物不一致、孔多孔少 问题产生原因: 设变信息传递不到位、检具验收时与其数模不一致、检查表制做者以数模为标准。 思考题 终极目标: 检测报告0k%误差需控制在 2%范围内 怎么来控制 ? 知识回顾Knowledge Review 冲压件检测规范 规范内容 1、冲压件检查记录表 ** 2、检测流程 ***** 3、检测工具 ** 4、检测方法及数据记录 ***** 5、检测数据处理 ** 6、检具问题点反馈 ** 7、检查记录表问题点反馈 ** 1、冲压件检查记录表 完全认识 检查记录表告诉了我们要做什么 所以有必要完全认识它 1、冲压件检查记录表 完全认识 1、冲压件检查记录表 完全认识 1、冲压件检查记录表 完全认识 1、冲压件检查记录表 完全认识 2、检测流程 (单件) 人、检具、冲压件 检具检查 料厚检测 冲压件装配于检具 外观检查 2、检测流程 (单件)

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