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离心式风机 一、风机: 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 二、风机分类及用途： 1.按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 2.按气流运动方向分类 ： 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 3.按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) ： 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa-343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 三、风机的组成及结构 ：（F型传动是指双支撑两个轴承箱 ） 机壳 叶轮 进风口 进风箱 进口调节门 转动组 联轴器 驱动风机的主电机 1.机壳、进风箱 机壳由优质低合金钢板焊成，侧板上焊有网格板形式的加强筋，以增强机壳侧板的刚性 为便于运输、安装和检修，机壳制成剖分式，其中一处剖分就是为了方便转子组的拆装 3.叶轮： 由优质高强度合金钢板焊成，轮盖是锥弧形，有利于进气，叶片焊于轮盖与轮盘之间。 4.进风口： 锥形收敛式，直接安装在机壳侧板上， 进口装调节门。 5.进口调节门 进口调节门为矩形，叶片开启和关闭转动灵活，可调节其开度大小达到所需的风量和风压，以及风机的启动 转动组 整体轴承箱 端盖 主轴 轴承 6.转动组： 主轴采用优质合金钢锻件制作而成，两侧支撑 ，中间装叶轮、一端装联轴器与电动机连接传 动 7.联轴器： 采用柱销式联轴器，安装校正方便，可适 应于由于偏心产生的轻微振动，同时对冲击振 动有较好的阻尼作用 四、运行 风机试运转、启动前的检查准备 润滑油加注 运行中的检查项目 紧急/报警动作 紧急停用条件 故障分析 1.风机试运转前的检查准备： 保证轴承和所需润滑脂的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位 检查风机进出气侧，保证空气自由通过 检查地脚螺栓紧固，无松动。防护罩齐全且安装牢固。 各轴承、液耦冷油器冷却水畅通，水量充足 各部件保温良好、外观完整、各人孔门检查孔严密关闭 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象 检查各种检测仪器、仪表是否灵敏完好，自动和报警等均已试验合格并投入 出口挡板开启、入口挡板关闭。液力耦合器灵活，关至零位 在叶轮半径方向联轴器附近均不许站人，以免发生危险 2.润滑油的加注： 1）.润滑油牌号： 轴承润滑：M32 进口调节门导叶轴：二号 锂基EP润滑脂 2）.加油量的多少： 对于稀油润滑轴承：轴承箱上有油位视镜（透明的）视镜上有 油位的上下线刻度，油量的多少一般保持在两刻度线之间，不 要一味追求油多，过多的油会造成轴承箱漏油。油量以油浸泡 在轴承最下方的那颗滚珠的１/２～２/２为宜，见（附图）。 3.运行中的检查项目： 1）.各轴承运行正常，温度不得超过下列规定值： 滚动轴承80℃ 滑动轴承70℃ 2）.轴承无漏油、甩油，冷却水正常，润滑油系统工作正常。 3）.运行中风机应无异声，风机所连接的管道、风道、烟道无振动现象。 4）.轴承振幅不超过以下数值： 额定转速r/min 1500以上 1500-1000 1000-750 750以下 机械振动值mm 0.06 0.1 0.12 0.16 电机振动值mm 0.05 0.085 0.1 0.12 用轴承振动速度有效显示时不超过：5.5mm/s 5）.各轴承油位正常 6）.轴向位移不超过2-4mm 4.紧急/报警动作 仪表报警和跳闸值的设定： 名称 设置 动作或评述 进口调节门限位开关 导叶关闭 允许启动风机 风机轴承热电阻温度计 （WZPK-336) 高于75℃ 高于85℃ 轴承温度报警 轴承温度跳闸 风机轴承振动极限 高于5.5mm/s 高于9.5mm/s 轴承振动报警 轴承振动跳闸 5.紧急停运条件： 轴承冒烟或轴承温度急剧上升超过规定值时 电动机冒烟、着火或发生不均因的异常声音，电机温度急剧上升时 振动超过规定值、窜轴增大、内部有摩擦或撞击声音时 冷却水管破裂，将轴承润滑油冲出时。 发生人身事故、不停止转动机械不能抢救受伤者时。 发生自然灾害，严重影响设备安全时 风机运行中电流突然上升并超过允许值时 6.故障分析 1）.风机震动剧烈： 风机轴与电机轴不同心 基础或整体支架的刚度不够 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形 叶轮轴盘孔与轴配合松动 机壳、轴承座与支