两级圆柱斜齿轮减速箱设计说明书.docVIP

计算及说明 结果 第一部分 传动装置的总体设计 1.1传动方案的拟定 系统总体方案：电动机→传动系统→执行机构； 系统方案总体评价： 1.二级圆柱齿轮减速器结构简单，但齿轮相对轴承的位置不对称，因此轴应有较大的刚度 2.齿轮传动尺寸小，传动精度高，使用寿命长，安装精度和润滑条件高 3.斜齿轮传动的平稳性比直齿轮传动好，且结构紧凑，承载能力高，可用于速度高，载荷较大或要求传动平稳的场合 4.开始齿轮4由于润滑条件不好，寿命较短，布置在了低速级 1.2电动机的选择及运动参数的确定 1电动机类型的选择： 按工作要求选用Y系列全封闭自冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。 1）确定运输机所需的功率： 2）确定传动装置的效率： 按表确定各部分效率： 滚动轴承传动（一对）效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 联轴器效率 传动滚筒效率 代入上式得到： 3）选择电动机 因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。由表查得，选取电动机的额定功率 符合这一范围的同步转速有750，1000，1500和3000r/min。现以同步转速3000，1500及1000r/min三种方案进行比较。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和总传动比。所以选。 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，由表16-1查得，选定电动机型号为Y160M-4 其主要性能：额定功率11KW、满载转速1460r/min、额定转矩2.2、质量123kg 由表16-4查得 电动机伸出端直径 电动机伸出端安装长度 2总传动比计算及传动比的分配 1）总传动比的计算 2）传动比的分配 开始齿轮传动比常用3-5,取，减速器传动比为 两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比 取 低速级的传动比 3传动装置运动参数的计算 1）各轴功率的计算 高速轴的输入功率 中速轴 低速轴 2）各轴转速的计算 高速轴 中速轴 低速轴 3）各轴输入转矩的计算 高速轴 中速轴 低速轴 第二部分 减速器外的传动零件的设计 开始齿轮传动的设计 1选择材料及确定许用功率 小齿轮用HT300，齿面硬度为250HB 大齿轮用HT200，齿面硬度为225HB 由图10-21得，， 则 ，， 2 按轮齿弯曲强度设计 齿轮按八级精度制造，取载荷系数 齿宽系数 取 则 由表10-5 齿形系数, , 因为，比较大，所以取这组设计 模数 考虑磨损，模数加大10%， 取整 中心距 齿宽 取， 3 几何尺寸 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径 齿根圆直径 第三部分 齿轮传动的计算 3.1高速级齿轮的计算 1选定高速级齿轮的类型，精度等级，材料及齿数 1）按传动方案选用斜齿圆柱齿轮 2）输送机为一般工作机械，速度不高，故选用8级精度 3）材料选择：小齿轮材料为，调质处理，平均硬度为280HBS 大齿轮材料为45钢，调质处理，平均硬度为240HBS 两者材料硬度差为40HBS 4）选小齿轮齿数 则 取，齿数比 初选螺旋角 2计算传动的主要尺寸 按齿面接触疲劳强度进行设计，其公式为： 确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数 2）由教材图10-30，取区域系数 3）由教材图10-26，查得，，则 4）计算小齿轮传递的转矩 5）由表10-7，取齿宽系数 6）由表10-6，查得材料的弹性影响系数 7）由图10-21d查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限 8）计算应力循环次数 9）由图10-19得解除疲劳寿命系数， 10）计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数 ,则小齿轮的许用接触应力为 大齿轮的许用接触应力为 许用应力 11）计算小齿轮的分度圆直径，得 12）计算圆周速度 13）计算齿宽及模数 14）齿高 15）计算纵向重合度 16）计算载荷系数 使用系数,根据，8级精度，由图10-8查得动载系数，由表10-3查得