岩土锚固工程及其施工技术要点分析.docVIP

PAGE PAGE 1 岩土锚固工程及其施工技术要点分析 　　摘要:本文首先介绍了岩土锚固工程技术的发展，在此基础上阐述了岩土锚固工程施工的技术要点，最后为锚固工程提出一些建议及对策，以便能够更高质量的进行施工。 　　关键词:岩土工程、锚固技术、施工 　　中图分类号：U455.48+2文献标识码：A文章编号： 　　一、岩土锚固工程技术的发展简介 　　现今，我国的岩土锚固工程技术主要是运用在材料、施工以及结构工艺上来改造，向快速承载、受力合理、高效率、较强的适用性的方向发展，以此来适应底层环境较差的工程建设或特殊工程结构的要求。伴随着岩土锚固工程的飞速提升与发展，锚固工程的结构形式也由开始的预应力锚索抗滑墙，现今发展成为预应力锚索框架、墩垫、锚喷与地梁等结构形式。预应力锚索也从原始的普通拉力型锚索，发展为压力分散型锚索，预应力锚杆选用的是精强高轧螺纹钢等。所以，我国岩土锚固工程技术是利用隧道及地下工程、水利工程、公路边坡防护工程、建筑深基坑支护来运用的关键技术。 　　二、岩土锚固工程施工的技术要点分析 　　岩土预应力锚固工程施工的内容大致可以分为锚孔灌浆、混凝土浇灌、锚筋制安、锚孔钻造、钢筋制安、锚孔张拉锁定以及施工准备等关键工作程序，本文将对这些工作流程做一些简要的介绍及工作特点介绍。 　　（一）施工前的准备工作 　　1.岩土锚固施工前要求明确试验、材料、施工设备和劳动力组织、监测安全及安排、施工方法、工序流程、施工工艺、质量管理。 　　2.在施工前必须要做的准备有：浆体材料试验、配合比试验、锚筋材料试验、相关机械设备以及开工报告等。 　　3.依据设计的要求来进行预应力锚固基本试验，也就是通常所说的抗拔拉破坏试验。 　　（二）钻造锚孔 　　1.锚孔测放的具体要求是要依照设计的账号来进行拉线量尺，再与水准测量放线，而且还要利用油漆和铁钎准确标记位置。 　　2.钻机的方位要严格遵循设计方位、孔位以及倾角准确就位，利用测角量具掌控角度，方位误差范围在正负2度内，而钻机轨倾角误差范围在正负1度内。 　　3.在钻进过程中，需要利用无水干钻，严格把握钻进时速，以备钻孔扭曲、变径或偏斜。 　　4.在锚孔钻进中，要做好现场施工的详细的记录，例如对钻速、钻压、地下水与地层情况等的记录。 　　5.在钻孔孔径中，孔深不小于所设计的数值，超钻14至45厘米，当达到设计深度后，要立即停钻，稳钻要停留3到5分钟，预防孔底尖灭，同时还要进行锚孔的清洗。 　　6.在钻孔的过程中，对于塌孔处理，如果遇到塌孔现象可以选用两种方法进行处理，首先需要下套管，也就是通常所说的跟管钻进，利用这样的方法虽然工序速度较慢，工序也比较多，但这样的方法十分可靠；另外，通过注浆再钻，如果有塌孔现象发生时，拔出钻杆在进行孔内注浆，注浆压力稳定在0.1到0.3Mpa，在注浆的十二小时的工作日到1天的工作日之后才能进行重新钻孔。 　　7.在硬度不均衡的风化岩层中极其容易发生卡钻现象，对于卡钻外理的方式主要是通过钻机来回启动，用高压风吹净孔内碎石再钻进，成拔出钻杆。 　　8.当锚孔钻造完成之后，要对现场监理进行严格的检查，这样才能开展下一个锚筋体的工艺。 　　（三）锚筋制安 　　1.对锚筋下材的具体要求有允许的误差范围在45毫米之内，下材要准确整齐，对预留的张拉锻钢长约2米，对于不同的标记采用机械切割下材。 　　2.严格控制挤压工艺，要对挤压簧、挤压套配装进行准确定位，要充分均匀的进行挤压顶推进，还要对样本中的5%的样本来检测，还要保证单根挤压的强度不少于200KN。 　　3.要保障承载体组装定位精确，限位片、挤压头以及承载板进行牢固栓接。 　　4.对于架线环间距的长度应确定在1米到1.5米之间，还要求进行牢固绑接，定位准确，而且锚孔中要建一个架线环。 　　5.要对注浆穿梭安装进行精确地定位，要进行结实稳固的绑扎。 　　6.对锚筋体的放置需要排列均匀，顺直，还要挂牌号等待检查。 　　7.在进行锚筋体安装的过程中，要求按方位平顺和设计倾角推进，禁止串动、扭转和抖动，预防在中间卡阻和散束。如果发现阻力比较多的时候，有可能是由于孔内碎石没有吹洗干净，这时需要拨出锚索，用高压风吹干净后，再放进去，让锚索长度达到设计规定的要求。 　　8.当锚筋体检验合格之后，才能运送到相应的孔位再安装。当垂直运输时，除主吊点外的其它吊点都要快速脱钩。当水平运输时，各支点间的转弯半径都不要太小了。 　　（四）锚孔灌浆 　　1.注浆材料必须依照相关规定以及符合设计的要求进行检验。在注浆作业中途或开始停止时间较长的时候再进行作业的时候，最好利用水泥或水稀浆注浆管路及润滑注浆泵。 　　2.在实施注浆作业的过程中，需要做好现场施工的详细主将记录，每次的注浆都要进行强体测试，而且不能少于两组。当浆体强度没有达到80%