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1.镜片外观检查条件 2.镜片的擦拭方法 3.外观检查的方法 4.镜片各外观不良项目说明 5.各外观不良的基本判定方法 6.限度学习的方法 7.各客户向的检查重点 镜片面别区分的方法: D面:曲率R值较小,较为弯曲,在台灯下反射 看时灯影较小; S面:曲率R值较大,较为平缓,在台灯下反射 看时灯影较大; 三、斑孔 四、材料不良 五、裂边类 六、粘合不良 八、镀膜不良 七.基本的外观要求: 基本的外观要求: 四:伤痕的等级划分: 6: 对倒角及分光要求非常严格,外观检查时也要重点确认; 7: 裂边要求严格,图面上没有明确规格时都以0.1mm判定且不可明显发亮; 8: 粘合面光圈本数有要求,当出现同心圆时读数O本,以外的部分按1本/条计算; 9: 内污稀疏分散反光不可见时OK,胶化不允许; 10: 砂目点在0.01mm以下不集中可,膜层脏污也可 依此标准判定; 11: 阿拉比不良不可; (AB03-G7/G9 AB09-G9易发生此不良) (宾得向) (宾得向) (尼康向) (尼康向) (尼康向) 一、定义 常见种类： 1.良品样品: 表示比其程度轻微含），后工程可接受，比其严重的不确 定（良限/不良） 2.良品限度:表示比其轻微的(含),后工程可接收,比其严重的不可接收,与 其意义相同的还有良品限界.允收限度等. 3.不良限度:表示比其程度轻微的,后工程可接收,比其严重的(含)不可接收,与其意义相同的还有拒收限度等. 4.不良样品:表示比其程度严重的(含),后工程不可接收,比其轻微的不确定. 学习和快速掌握限度样品的要点： 第一步: 看清机种部番。 第二步： 看准此机种所描述的特征和现象。 第三步： 联想它为什么是良品，它符合标准吗？ 第四步： 检查判定不确定时，取限度样品同时放在检 查镜片旁边作参照。（重点） 第五步： 常加工机种经常学习限度。 一、检查环境、检查条件 1.1 无尘室内黑色背景,27W台灯 二.检查时观察方法 透光反光相结合检查 三.客户产品和用途 主要做高级数码相机 1.2 黑色背景 主要以反光为主,透光为辅; 四:基本的外观要求: 1: 墨色要求严格,只可比墨色样本浓,不可淡; 2: 伤痕主要以反光为主进行判定,反光不见时OK(透过不可明显发亮) 3: 膜伤.脱膜要求较松 (除G1以外),因G1镜片是组装在镜头的NO:1枚,直接裸露 在外面 ,所以外观相对比较严格; 4: 裂边依图面的有效径计算( 外径值-有效径值)/2,严格依规格,要求较严格; 5: 涂墨镜片要注意外径及面取上的打痕,亮线.漏光; 6: 膜色压克及白压克相对比较松,膜压克无明显膜色差异均OK,白压克反光不可 见则判定OK;( 例PE70白压克限度 ) 7: 芯取发白较松,整面白点不发亮均OK; 一、检查环境、检查条件 二.检查时观察方法 三.客户产品和用途 无尘室内黑色背景, 镀前150W强光灯重点检查砂目、雾状、白压克,镀后用60W尼康专用灯重点检查涂墨项目不良、小红灯检查阿拉比 2.1透光和反光相结合 2.3检查时旋转一周观察 主要生产交换变焦镜头 四. 阿拉比检查手顺及具体检查方法: (一) (二) (三) (四) 1.准备好镜片,小红灯,作好作业前的相关准备. 2.对于一凹一凸或双凹的镜片要用辅助镜片进行检查. 3.检查时镜片与辅助镜片之间的距离可作调整, 4.被测镜片与小红灯之间的距离约1.0~1.5M之间 5.检查时用眼看到让镜片中小红灯的光源充满整个镜片时作检查判定.(具体判定方法参照限度). 辅助镜片 辅助镜片与被测镜片同时进行检查 五.重点注意事项: 1: 前工程对砂目、白压克、雾状检查时要重点注意;用150W强光灯检查. 2: 阿拉比重点检查部番：G008-G5、 3: 后工程要注意涂墨发白、白点、打痕、亮线、倒角、裂边、墨色等 4: G2、G3、最后一枚要重点注意膜欠、脱膜、白点、G13芯取发白等 5: G3外观要求严格,G1及G2会放大,重点注意伤痕,客诉多次; 6: 要求溢墨机种不可欠墨,会产生亮线不良,不要求溢墨机种如有溢入研磨面 0.01mm也OK; 7: 膜色压克及白压克要求较松,不明显差异均OK,G2注意 放置白压克(变化); 8: 整体G1和最后一枚要求严格. 9: G11/12 重点检查胶化,客户已投诉多次; 10: 有面取的镜片要重点确认涂墨颜色(有墨色样本),墨淡会影响性能不良;