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CFG桩施工质量控制方法要点 一、施工要点 1、钻机就位 CFG桩施工前，检查桩位点与轴线的关系，误差不超过 5cm。钻机就位后，调整钻尖位置，使钻杆垂直对准桩位点， 要求车盘、桩位、动力头三点一线， 钻尖垂直对准桩位中心。用钻机塔身前后和左右的双向悬挂垂球检查塔身栏杆的垂直度,调整钻机水平位置，使机台稳固，垂直度偏差不大于１％桩长。 2、 钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻尖出料门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动主电机平稳钻进。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻进时，应放缓进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至损坏钻杆。当钻头钻进到设计桩长的预定标高时，于动力头底面停留位置相应的塔身处作醒目标志，作为施工时控制桩长的依据（当动力头底面到达标记处即桩长满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减）。 3、混合料 灌注的混合料要求用商品混凝土，要求强度等级为 C15，坍落度为 16cm～20cm，充盈系数（ 实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比）＞１，泵送压力参考值大于4M 4、灌注及拔管 CFG桩成孔至设计标高后，停止钻进，钻杆反向旋转至桩底标高上提 30CM，关闭主电机，立即开启砼泵泵送混合料，冲击钻尖活门使其打开灌注混合料，注满后开始拔管，根据岩土类别和泵送压力的大小，拔管速度宜控制在 2～3m／min之间，方可保证不会出现“断桩”现象。且拔管与灌注混合料