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3.试验技术要点 应当指出,落球仪测定的现场CBR值,因土基的含水量和压实度与室内CBR试验标准条件不同,也未经泡水。同样,应通过对比试验,建立落球仪CBR值与室内CBR值相关关系,换算为室内CBR值后,再用于评定路基强度。 水 泥 稳 定 土 成 型 一、检测仪器 1、圆孔筛:孔径40mm、25mm、10mm筛各一个。 2、试模: 细粒土(最大粒径不超过10mm):试模直径*高=50mm*50mm 中粒土(最大粒径不超过25mm):试模直径*高=100mm*100mm 粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模直径*高=150mm*150mm 3、脱模器 4、夯锤和导管:击锤的底面积直径50mm,总质量4.5kg,击锤在导管内的总形程为450mm。 5、反力架 6、千斤顶 7、养护箱 8、天平 二、试件制备 1、试料准备 将具有代表性的风干试料,(必要时可以在50℃烘箱内烘干)用木槌和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类 ,如试 料为粗粒土,则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为中粒土,则除去大于25mm或20mm的颗粒备用;如试料为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。 二、试件制备 2、用击实试验确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3、配置混合料。 ⑴对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制备6个试件,对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少分别应该制备9个和13个试件。 二、试件制备 ⑵ 称取一定质量的风干土并计算干土的质 量,其数量随试件大小而改变。对于 50mm× 50mm的试件,一个试件取土约180~210g ;对于100mm × 100mm的试件,一个试件取土约1700~1900g ;对于150mm × 150mm的试件,一个试件取土约5700~6000g . 对于细粒土,一次可称取6个试件的土,对于中粒土,一次可称取3个试件的土,对于粗粒土,一次只可称取1个试件的土。 二、试件制备 ⑵ 将称好的土放在长盘内,向土中加入水,对于细粒土加入水分约小于最佳含水量的3%;对于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加入。 (3)将土和水拌和均匀后放在密闭容器中浸润。浸润时间随着土质不同而不同。 粘性土:12—24h;粉性土8—16h;砂粒土、级配砂砾:4h。 (4)在浸润过的试料中,加入预定量的水泥或石灰,水泥或石灰剂量按干土质量百分比计算,并拌和均匀。用水泥作为稳定剂的土应在水泥加入拌和均匀1h内,成型试件,否则就作为废料处理。其他结合料稳定土不受此时间限制,但也应及时成型。 试件成型 1、预制一个预定密度试件,需要的稳定土混合料质量计算。 2、成型过程 1)将试模的下压柱放入试模的下部,但外露2cm,将称量规定质量的稳定土分2—3次倒入试模中,每次灌入后用夯棒夯实均匀。之后将上压柱放入试模中,使上压柱也外露2cm。 将整个试模,连同上下压柱放到反力架内的千斤顶上,加压直到上下压柱云压入试模内为止。维持压力1min,解除压力后,取下试模,去掉上压柱,并放到脱模器上,脱模。称取试件的质量m2。用游标卡尺量取试件的高度。 养 生 试件脱模并称量后,应立即放入恒温恒湿箱中养生。对于大、中型试件,应放在塑料袋中养生。在20度温度下养生6天后,在将试件在水中浸泡1天,再次称取质量m3. 更多资料请联系QQ813517521 知识回顾Knowledge Review 2、计算 (2)计算各测点的测定值与算术平均值的偏差值di ,并计算较大的偏差与自然误差之比di /r 0 。当某个测点观测值di /r 0 的值大于P139表8-6的d/r极限值时则应舍弃该测点,然后重新计算所余各测点的算术平均值及标准差。 2、计算 (3)计算代表弯沉值。 (4)计算土基、整层材料的回弹模量(E1)或旧路的综合回弹模量。 3.报告 报告应包括弯沉测定表、计算的代表弯沉、采用的泊松比及计算得到的材料回弹模量等,对沥青路面应报告测试时的路面温度。 二、承载板法 (1)本方法适用于在现场土基表面,通过承载板对土基逐级加载、卸载的方法,测出每级荷载下相应的土基回弹变形值,经过计算求得土基回弹模量。 (2)本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。 2.仪具与材料 (1)加载设施:后轴重不小于60kN的载重汽车一辆。在汽车大梁的后轴之后约80cm处,附设加劲小梁一根作反力架。汽车轮胎充气压力为0.50MPa。 (2)现场测试装置,由千斤顶、测力计(测力环或压力表)及球座组成。 (3)刚性承载板一块 2.仪具与材料 (4)路面弯沉仪两台 (5)液压千斤顶一台,80~100KN,其量程不小于土基强度,测定精度不小于测力计量程
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