混凝土路面工程施工安全技术.docVIP

水泥混凝土路面施工安全技术 水泥混凝土路面施工中安全技术要点 水泥混凝土路面施工中安全技术要点见表2-13-1. 水泥混凝土路面施工中安全技术要点 表2-13-1 工作内容 水泥混凝土路面施工中安全技术要点 水泥混凝土路面施工（一般要求） 1.混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件，选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料，确定配合比、设备种类和施工工艺，进行详细的施工组织设计，建立完善的施工安全保障体系。 2.施工前，应进行安全生产教育，树立安全生产质量第一的思想。建立和健全安全生产管理体系和制度，制订安全生产操作规程，工地应有领导分管安全生产工作，班组要有负责安全生产人员，并制订具体的安全生产手册，经常检查执行情况。 3.施工现场机电设备，应由专人看管，有专人负责修理，确保安全。 4.现场操作人员必须按规定佩戴防护用品。有毒、易燃材料施工时，其防毒、防火等严格执行有关规定。 5.工地应有消防设施，并应处理好污水，做好环境保护工作． 6.混凝土路面施工时应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术，但是应注意采取安全措施，以确保施工安全 水泥混凝土路面工程 模板施工 1.施工前，应对模板进行施工设计．模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。 2.模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。 3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞材。钢钎应顺直，顶部应平整、无飞刺． 4.打锤时，扶钎人应在打锤人的侧面，采用长柄夹具扶钎；打睡范围内不得有其他人员，模板、支架必须设置在坚实的基础上． 5.支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑设施，保持稳定． 6.模板、支撑连接应牢圈，支排杆件不得排在不稳定物体上接棋板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。 7．现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置 8.高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。 9.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。 10.装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。 11.槽内使用砖砌体作侧模时应符合下列要求： (1)施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (2)砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进人槽内。 12.模板拆除应符合下列要求： (1)模板拆除应待混凝土强度达到设计规定后，方可进行． (2)预拼装组合模板宜整体拆除。拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。 (3)暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支律等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。 (4)拆除的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放，并及时拔钉、清理 水泥混凝土 路面工程 拌和混凝土 1.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求： （1)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。搅拌站搭设完成，应经检查、验收、确认合格，并形成文件后，方可使用。 (2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方， （3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。 (4)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 (5)拌机等机电设备应设工作棚，工作棚应具有防雨（雪）、防风功能。 (6)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。 (7)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的要求。 (8)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料枪送、计量装里，并形成运输、消防通道。 (9)现场应设废水预处理设施；搅拌站应按消防部门的规定配备消防设施。 2.机械操作过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和过程中，严禁人员进人储料区和卸料斗下方。 3.需设置作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。