空分工艺和设备20141103.ppt

三、空分装置的安全说明 空分装置作为低温装置，它的特殊危险性包括： —冷态； —工艺气体； —在空气中的碳氢化合物； —在绝热单元设备内操作。 低温装置排放或生产的液化气体（氧气、氮气、氩…）。 在常压下： — 液氧： -183℃ — 液氮： -196℃ — 液氩： -186℃ 三、空分装置的安全说明 低温装置排放或生产的气体（氧、氮、一氧化碳、氩、水煤汽）会对生命造成危害。 这些气体的有害程度取决于它们的种类： —中毒性气体 —快速燃烧或爆炸的气体 —缺氧性气体 安全知识—— 低温的危害 极低温的危害 皮肤即使碰到液化的气体或在液化气体的温度范围内的物体都会引起严重的冻伤，就象被 火烧一样，会有粘到物体上的感觉。 皮肤可被处于极低温度的大气损伤 肺会因吸入极低温度的空气而遭伤害 温度越低，接触或停留的时间越长，其后果越严重 最为严重的后果是体温过低 （体温下降）引起死亡。 安全知识—— 低温的危害 预防措施——保护 处理低温液体的工作人员必须配带: 防护手套（皮革…） 防护眼镜 安全靴 防喷淋的特制工作服 安全知识—— 低温的危害 安全规则 不要触碰低温物体或易于变冷的物品（容器、管道和液体本身）； 不要待在低温大气中（装置冷态试验，大量低温液体倒在地上后的蒸发…）； 不要在低温液体流经的地面区域行走 (指产生烟雾的低温液体排放坑)。 当心：液体会结冰，而使该区域地面变滑。 不要随意地向地面倾到低温液体 注意湿的衣服、口袋、靴子（裤子长过脚）、手套，都有可能已灌入喷射出的低温液体 下列区域可认为是危险的区域: 由于出口太小(如人孔)或出口位置不当(如较高)而造成的通行困难(以至难以逃生)。 即使有通风设施的密闭区域，由于有害气体聚积在各个角落，如分析操作盘、小盒子、小孔、下水道、地坑 ( 有害气体比空气重时 )或聚积于顶部 (有害气体比空气轻时)。 盲管部位(下水井、坑、槽、容器…) 在开放大气中，气源（再生氮气出口…）附近的大气很容易污染 认为没有危险，但通过管道（下水道…）与危险区域相联的地方。 安全规则 三、空分装置的安全说明 主冷安全是空分装置的安全重点 主冷液氧液位不能长期处于低液位，尽可能避免低液位，低液位易造成乙炔等CH化合物增浓，造成危险。 在正常生产时，冷凝蒸发器液氧中的乙炔、碳氢化合物是空分装置的主要引爆源，必须对其严格控制。 液氧的安全排放是冷凝蒸发器防爆的一个有力措施，不能忽视。? 乙炔、碳氢化合物在液氧中的含量极限值规定如下: 化合物名称 正常 值 报 警 值 停 车 值 乙 炔 0.01PPm 0.1PPm 1PPm 碳氢化合物 30PPm以下 50PPm 100PPm 空分设备的爆炸 空分设备爆炸的原因多种多样，但是一般来说： 主冷中碳氢化合物含量超标会引起剧烈爆炸 氧气管道设计和操作不当会引起燃烧爆炸 高压氧气瓶猛烈碰撞会引起氧气瓶爆炸 珠光砂排放不当也会引起爆炸 空分塔爆炸的主因 国内发生过几次破坏力很强的空分塔爆炸，多数为主冷爆炸，主因就是碳氢化合物堆积，被多种引燃机制点燃； 低温富氧液体排放在地沟，通风不良 N2O堆积，导致换热器堵塞， 碳氢化合物不能顺利排出 主冷液氧未及时排出 珠光砂进入管道，导致换热器堵塞 空气污染严重，未分析空气成分 一些空分装置的事故案例 空分装置主冷乙炔、碳氢化合物超标后，引发的主冷凝蒸发器爆炸。 冷箱爆炸 爆炸后的管道 事故案例 2000年8月21日，江西萍乡钢铁公司制氧厂 1500m3／h空分装置检修现场发生燃爆事故，造成22人死亡、7人重伤、17人轻伤。 　 2003年8月22日，马鞍山钢铁公司氧气厂20000m3／h空分设备安装时发生爆燃，人被弹出，并35％烧伤，经抢救脱险。 　 氧气管道的燃烧 表现最广泛的是氧气管道的燃烧，他的特点是氧气阀门内或氧气管道内高速流动的氧气夹带管道内的脏物打出火花，这种燃烧由内到外沿着流体的方向向前燃烧。 手动开启氧气阀门时必须侧身缓慢开启，带有旁通的，应先开旁通均压。 氧气管道每隔8~100m应设有防雷防静电接地措施。 氧气管道的法兰螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03Ω。 氧气主管线配置阻火铜管。 氢爆炸 在空分设备的安装中，容易出现氢爆炸。 大部分空分设备多为铝制设备，能因多种原因产生氢气，比如阴雨受潮，碰到空气中的二氧化碳产生氢气‥‥ 不断产生的氢气会在密不透风的某个地方聚集起来，安装工人一切割，就会发生爆炸，所以铝制塔器必须在地上横卧，割去封头才能就位安装。 低温泵风险 低温液体的溅射，喷射：高风险的是仪表管接头 开液氮泵时液体排放的液雾容易导致窒息 液氧泵燃爆风险：电机轴承抱死电机,使其燃烧,引起液氧泵及管