中药提取车间电气防爆措施探讨.pdfVIP

中药提取车间电气防爆措施的探讨 摘要 在制药厂房提取车间和合成车间， 由于生产工艺上使用了大量具有挥发性的 易燃物质（如：乙醇等） ，这些物质与空气混合成一定比例，达到一定浓度后， 遇到高温、 明火或电弧等， 就会发生燃烧或爆炸， 这些车间自然就成了易燃易爆 危险区域。因此，此类车间在设计和施工中，都必须要考虑特殊的防爆措施，而 此类措施又主要体现在电气防爆措施的方面。 本人通过多年施工过程中的接触和 学习，对此类防爆车间的电气设计和施工也有了较多的理解， 本文就是根据我个 人的工作经验， 从设计和施工等方面对中药提取车间的电气防爆措施做的一个浅 显的分析和探讨。 关键词 中药提取车间电气防爆 设计和施工 1、引言 可以看出：易燃物质、氧化剂及点燃源形成了燃烧和爆炸的三个基本条件， 为了防止火灾和爆炸危险的产生， 应该采取相应措施， 防止以上三个基本条件同 时存在。了解了这三个基本条件， 我们就能更好地理解在工程设计和施工时所采 取的防爆措施了。下面就以“雅安三九新建提取车间项目”为例（本项目是一个 生产中药注射液的提取车间， 包括中药的提取、 浓缩、过滤、冷藏、调醇、脱碳、 配液、收集等工艺过程，其中提取、浓缩、过滤、冷藏、调醇、脱碳等工序主要 是在防爆生产区完成的） ，从设计和施工两个方面，简单分析和探讨一下：中药 提取车间关于电气防爆措施的几个要点。 2、关于防爆车间变配电室的设计要求 防爆厂房，变、配电室的布置受到很多条件的约束和限制。 《建筑设计防火 规范》 （GB500162006）第 3.3.14 规定“变、配电所不应设置在甲、乙类厂房内 或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂 房专用的 10kV及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一 面贴邻建造，并应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92等规范的有关规定” 。 根据设计规范理解， 防爆车间变配电室的布置， 应既能接近负荷中心又能远 离爆炸危险环境。 雅安三九新建提取车间是甲类厂房， 为 2 区爆炸危险环境， 其变配电室的设 置大致如下图（图 1）所示意： 图 1 提取车间变配电室布置示意图 由上图可以看出： 提取车间内只在厂房端头设置了低压配电室， 变电站没有 设置在厂房内。 此种设计既满足了防爆规范要求， 又考虑到输电线路上的电压降 和电能损耗，既经济又合理。 另外，关于变、配电室的设置，规范中要求 “采用无门窗洞口的防火墙隔开” ， 因此如果防爆厂房变、 配电室与防爆区仅有一墙之隔， 那么， 按照规范规定这堵 墙上是不允许有任何洞口的。 由此可见，防爆厂房想要达到防爆要求， 从设计源头就必须严格遵循相关规 范要求，从根本上避免爆炸危险的发生， 不能单一的靠施工中的防爆措施来控制， 本末倒置。 3、防爆电气设备的使用 防爆厂房中安装的电气设备， 按照其防爆形式和原理不同可以分为以下几种 类型：隔爆型、本安型、增安型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型等。防爆电 气设备外壳都必须有防爆标志， 可以根据防爆标志加以区分。 根据实际需要， 本 项目提取车间使用的多为隔爆型、 本安型和增安型产品。 下面对这三种产品做一 个简单介绍。 “隔爆型”电气设备是指：具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志“ Exd”。隔 爆外壳是指能承受内部的爆炸压力， 并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外 壳。此类设备在正常运行或操作时会产生可燃电弧， 所以需要有隔爆外壳做隔断。