MB8系列数控折弯机分析论文.docVIP

MB8-100/3200数控折弯机分析 班 级 07 机 电 二 专 业 机电一体化 教 学 系 机 电 系 指导老师 鲍 伟 完成时间2010年2月 目 录 摘要1 1折弯机简介2 1.1折弯机型号、类型2 1.2折弯机用途2 1.3折弯机结构与性能特点2 1.4基本配置2 1.5随机附件3 1.6产品成品图3 2工作原理4 3 MB系列数控折弯机控制轴4 3.1控制轴的定义4 3.2控制轴的位置和特性4 4 MB8系列数控折弯机液压部分5 4.1 液压邮箱5 4.2电机5 4.3油泵5 4.4同步伺服阀6 4.5充液阀6 4.6压力控制阀6 5折弯机液压控制系统分析7 5.1折弯机液压系统原理如下图7 6折弯机的功能和运行过程及运动简图7 6.1折弯机功能7 6.2折弯机运动过程及运动简图8 7数控系统8 7.1数控系统参数8 7.2CNC控制单元9 8机器启动及停止10 8.1机器启动前的注意事项10 8．2机器启动11 8.3机器故障、原因及排除12 9模具的选择13 9.1下模选择14 9.2上模选择15 9.3上、下模的安装15 9.4薄板材料的说明15 10折弯过程说明16 结论19 致谢20 参考文献21 PAGE 2 PAGE 1 摘 要 本篇论文是对MB8系列数控折弯机的分析论文，首先对其进行了产品简介，和工作原理分析，依次介绍了其各部分零件并进行了分析，其次对其液压系统工作原理图进行了分析。本篇论文重点是在对MB8系列数控折弯机的运动状态的分析，还有上下模具的选择和板材实际加工的操作说明。 关键词： MB8系列 数控折弯机 模具选择 1折弯机简介： 1.1折弯机型号、类型: 型号 MB8-100/3200 主电机功率 7.5（kw） 类型 折弯机 品牌 扬力 重量 8200（kg） 可加工尺寸 3200（mm） 控制形式 人工 产品类型 全新 1.2折弯机及用途： 液压折弯机，由工作台、支架和夹紧板三部分组成，工作台装在支架上，工作台包括底座和压板，底座通过铰链和夹紧板相连，底座包括座壳、线圈和盖板，线圈装于座壳的凹陷内，凹陷顶部装有盖板。 液压折弯机在使用时，先由导线对线圈通电，通电后对压板产生吸引力，这样便实现了对压板和底座之间薄板的夹持。液压折弯机在采用了电磁力夹持后，使得压板能够做成多种制件要求，而且能对有侧壁的制件进行加工。?钣金加工用机器，通常用来折弯铁板等金属板材，折好的各种形状板材再做成电气柜及金属箱体。 1.3 结构与性能特点： （1）机架采用整体焊接结构,整体经壁炉回火处理,机床精度保持性好。 （2）双缸结构,液压上动式,无级调压。 采用高质量的进口密封圈和名牌液压、电器元件,确保了机床的可靠性。 （3）机械同步,采用斜锲可调补偿结构,提高了零件的加工精度。 （4）机床具有点动、 单次、连续操作规范和保压功能,换向、 保压时间可通过时间继电器予以控制。 （5）电气箱设有开门断电装置,提高了操作的安全性。 1.4基本配置： （1）油缸密封件:日本VALQUA进口、德国FIETZ进口。 油缸:专业生产厂家制造,活塞杆表面镀铬处理。 管接头密封圈：采用汉升进口密封圈。 （2）液压系统：进口BOSCH-RexROTH（博士-力士乐）元件。 （3）油泵:采用国产内啮合齿轮泵。 （4）电气系统:电控箱内主要元器件采用欧姆龙、施耐德等进口元件。 (5)后挡料位置显示器：德国SIKO进口机械显示器。 (6)行程调节位置显示器：德国进口电子显示器。 (7)机床油漆: 全部采用荷兰进口油漆。 1.5随机附件： (1)地脚螺栓 1套 (2)脚踏开关 1件 (3)前托料架 2件 (4)管接头密封件 1套 (5)垫块 4件 1.6产品成品图 产品成品图如图1.1 图1.1 产品成品图 2工作原理 MB8系列数控折弯机是上动式的水龙液压折弯机，集数控技术， 伺服于液压技术于一体。通过控制阀的动作来驱动左右油缸伸长与返回的运行 ，这过程中带动机器的上横梁（滑块）上升于下降，上横梁的同步动作是结合了光栅尺讯号的反馈及比列阀发出的流量， 通过荷兰Delem数控系统完成 。数控系统备有显示屏，可以人及机器对话，模拟折弯工序，不同角度工件的折弯可以一次形成。 CNC控制左，右油缸的两个阀的开口，如果需要，油缸内的流量可由伺服阀再分配，使上横梁垂直方向直线移动量使由新测得的脉冲数来确定的。 来自CNC控