薄板坯连铸连轧—珠钢csp.docVIP

PAGE / NUMPAGES 薄板坯连铸连轧(2)—珠钢CSP 珠钢是国内拥有第1条采用短流程工艺生产热轧薄板生产线的企业。总的生产规模为160～180万ｔ/ａ热带材。分两期建设，第一期设计能力约为80万ｔ/ａ。该生产线于1999年8月下旬正式投产，一期配备了公称容量为150ｔ的电弧炉和ＬＦ炉；一台薄板坯连铸机；一条直通式辊底炉；一条热连轧线。该厂的电炉CSP流程生产线具有显著特点,其工艺技术能特别经济地生产热轧带钢,经济效益高,投资费用比采用普通工艺的设备低得多。EAF-LF-CSP生产线的生产周期短,从投料冶炼开始到最终成品,整个周期时间只需2.5h,这是传统生产工艺无法比拟的。珠钢CSP生产线自动化水平高,6机架精轧机组具有高精度的自动化控制系统,板形好、厚差小、适宜生产优质热轧板。??? 珠钢CSP产品品种??? 珠钢一期工程以废钢、海绵铁和生铁为原料，热轧带材厚度1.2～12.7ｍｍ；宽度1000～1350ｍｍ；单位宽度卷重最大18ｋｇ/ｍｍ；卷重10～23.4ｔ(钢卷外径Φ1100～1950ｍｍ；第1期生产量为79.2万ｔ/ａ(生产能力可达180万ｔ/ａ)，产品钢种为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金钢。??? 近几年，珠钢通过产学研合作,在产品开发和薄规格产品的轧制方面进展较快。它充分利用电炉钢原料优势和CSP工艺技术先后开发了集装箱板、气瓶板、低碳高强度热轧板、管线钢、通用及焊接结构钢和花纹板等,逐步实现了产品品种规格的系列化和批量的薄规格产品的生产,尤其是批量的薄规格集装箱板和普碳钢板的轧制,满足了市场的需求并获得了较高的社会和经济效益。`??? 主要设备配置及特点??? 1　冶炼设备??? 配置了一台从德国ＦＵＣＨＳ公司引进的第二代150ｔ交流高阻抗带指形托料架的单壳竖炉。??? 电弧炉的主要技术参数：竖井尺寸7000ｍｍ×2600ｍｍ×8000ｍｍ；留钢量30ｔ；变压器容量为120+12%ＭＶＡ；石墨电极直径Φ612ｍｍ；维修时更换炉壳离线维修；出钢方式是园形炉底出钢(ＲＢＴ)；冶炼周期为57～62ｍｉｎ/炉；出钢量为150ｔ。??? 2　炉外精炼设备??? 一期配置一台ＬＦ炉(预留ＶＯＤ)，除具有上、下吹氩搅拌装置外，还设有喂丝机及合金配料系统。钢包炉的主要技术参数：公称容量为150ｔ；最小处理量110ｔ；变压器容量为20/24ＭＶＡ；极圆直径Φ700ｍｍ；电极直径Φ406ｍｍ；升温速度4℃/ｍｉｎ；钢包自由空间1200ｍｍ(为ＶＯＤ需要)。??? 3　薄板坯连铸机??? 一期配一台单机单流ＣＳＰ连铸机。它是我国引进的第一台薄板坯连铸机。在薄板坯连铸连轧生产线中，连铸机是承上(电炉)启下(轧机)的关键环节。连铸机工作状态的好坏，直接影响钢厂的产量及质量，对其经济效益起着决定性的作用。所以对连铸机机型选择是至关重要的。因为就电炉和热轧机而言都是成熟、可靠的技术和设备，而薄板坯连铸工艺及设备却是在80年代末期才开发成功的新技术和新设备。??? 珠钢连铸设备从钢包回转台至铸坯定尺剪的在线设备均从ＳＭＳ公司成套引进，线外设备及部分更换件，采取了合作设计和合作制造的方式。??? ＣＳＰ连铸机的最大特点是铸坯厚度小(40～50ｍｍ)，拉速高(可达6～7ｍ/ｍｉｎ)，生产连续性很强。为了确保产品质量及产量，作业线上配备了较完善的自动检测及监控设备。??????? 连铸在线主要设备的组成及特点：??? —支撑和操作连铸设备的三层钢结构平台；??? —带有称量和升降的蝶式盛钢桶回转台；??? —带有电动塞棒及伺服控制系统的中间罐；??? —带有电动升降、液压横移对中的中间罐车；??? —以轻柴油为燃料的中间罐加热装置；??? —具有漏斗型结晶器的ＣＳＰ连铸机；??? —摆动式铸坯定尺机械剪；??? —在线垂直存放的刚性引锭杆。??? ＣＳＰ连铸机主要设备组成及其特点：??? ＣＳＰ连铸机是带有漏斗型结晶器的立弯式连铸机。这是它区别于其它薄板坯连铸机的主要标志。??? —漏斗型结晶器，是ＳＭＳ公司开发ＣＳＰ带钢生产线成功的关键技术，它为浸入式水口的插入提供了较大的空间，水口的壁厚可达18ｍｍ，水口外壁距铜板间距约30ｍｍ。这不仅可提高水口寿命(在美国纽柯公司平均寿命已达600ｍｉｎ)，而且避免了钢水在凝固过程中“搭桥”。同时由于上部钢水容量较大，为保护渣的熔化创造了较好的条件，使得保护渣的熔化速度能够满足高拉坯速度的生产要求。该结晶器除具有常规连铸板式结晶器可在线调宽外，还具有满足装引锭杆及便于处理溢、漏钢的功能。即活动侧宽面液压缸驱动向外侧移动70ｍｍ(即扩大开口度)。从结构上还预留了将来上电磁制动的可能。???