钢结构检测取样方法及数量.pdf

钢 结 构 检 测 取 样 方 法 及 数 量 第一部分：见证取样检测 一、 钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于 40mm ，且设计有 Z 向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》 GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所 采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。 分析试样应去除表面涂 层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛 刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。 对屑状或粉末状样品，其质量一般为 100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。 不能用钻取方法制备屑状样品时， 样品应该切小或破碎， 然后用破碎机或振动磨粉碎。 振动 磨有盘磨和环磨。 制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。 钢材化学成分的分析每批 钢材取 1 个试样。 2 、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》 GB /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样 时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合 GB /T2975-1998 附录 A 的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构 件的安全。 按每批钢材， 拉伸试验取 1 个试样， 冷弯试验取 1 个试样， 冲击试验取 3 个试样。 当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时， 应补充取样进行拉神试验。 补充试验应将同 类构件同一规格的钢材划为 1 批，每批抽样 3 个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验， 并且螺栓进场后要进 行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载 荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度 ≤ 100mm 时，长度相差 ≤15mm；螺栓长度 100mm 时，长度相差 ≤20mm，可视为同一长度）、机械 加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、 机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、 机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的 连接副为同批连接副。每 3000 套为一批，不足 3000 套视为一批，每种规格及批次取 8