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提升设备安全设备检查制度(未审定)
第一章:总则
1.1本制度中的提升设备是指我矿井下生产过程中用于立井、斜井运输货物(材料、矿石、废石等)及运送人员的矿井提升机和矿用提升绞车。
1.2提升设备是我矿井下生产的关键设备,对提升设备的管理也是我矿安全设备管理工作的重点。如果在日常安全设备管理工作中重视程度不高,就容易产生麻痹思想,安全隐患往往得不到及时整改,甚至可能造成安全事故,为了更好地管好用好提升设备,杜绝安全隐患,更好地服务于生产,现结合国家有关行业强制性标准,制定以下安全设备检查制度。
1.3本制度适用于我矿所有使用矿井提升机和矿用提升绞车的单位及安全、设备负责人,专兼职安全、设备管理人员,提升机操作工(司机),安全、设备主管职能部门负责人及专兼职管理人员。
1.4本制度不可能涵盖提升设备安全和设备管理中的所有问题,随实践须不断完善和细化,设备使用单位还须制订或细化内部管理办法,不断细化优化点检表。
第二章:组织机构及职责
2.1成立专门的提升设备安全设备领导小组和检查小组。
领导小组由以下人员组成:
组长:主管安全副矿长、
副组长:主管设备副矿长
组员:安全环保部主任、机动能源部主任、生产管理部主任、提升车间主任、东边坡采掘队队长、采掘队队长、维修中心主任
检查小组由以下人员组成:
组长:安全环保部主任
副组长:机动能源部主任、生产管理部主任
组员:提升车间分管副主任及专兼职安全、设备管理人员、机电技术员,东边坡采掘队分管副队长及专兼职安全、设备管理人员、机电技术员,采掘队分管副队长专兼职安全、设备管理人员、机电技术员,安全环保部和机动能源部分管副主任,安全环保部现场安全员,机动能源部专职点检员、机电技术员,物资供应部1人,生产管理部1人,维修中心副主任1人,维修中心机电技术员1人。
2.2提升设备安全设备领导小组职责:
2.2.1负责组织专门会议针对检查小组提出的考核意见进行讨论,并向矿考评会提出最终考核意见。
2.2.2负责组织专门会议针对检查小组提出的整改意见进行讨论,提出最终整改意见,并下发整改通知书。对存在的重大的安全隐患需召集专题会议讨论或提交安委会讨论。
2.2.3负责对提升设备安全设备管理制度的执行情况进行监督,对检查小组的工作定期作出评价并考核责任人
2.2.4负责对提升设备安全设备管理制度的进一步完善和补充。
2.2.5负责对设备使用单位的维护保养和日常安全设备检查工作进行评价和考核。
2.3提升设备安全设备检查小组职责:
2.3.1负责对我矿全部提升设备组织定期的安全设备检查
2.3.2负责对我矿全部提升设备的日常维护保养和点检工作进行监督,不定期抽查班前、班中、班后操作工的安全检查是否作到位,操作是否合乎岗位责任制和安全操作规程。安全检查和设备点检等记录是否填写规范。
2.3.3对安全设备检查和日常抽查发现的问题提出初步的考核意见,上报领导小组讨论。
2.3.4对安全设备检查和日常抽查发现的问题提出初步的整改意见,上报领导小组讨论。
2.3.5每月对设备使用单位的维护保养和日常安全设备检查工作进行初步总结,并提出初步考核意见,上报领导小组讨论。
第三章:安全设备检查工作内容的基本规定
3.1对操作工(司机)安全设备检查的基本规定:
3.1.1、严格执行交接班制度,接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置实验,并做好交接班记录。
3.1.2、检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等实验。
3.1.3在检修及处理事故后,司机会同检修工认真检查验收,并做好记录,发现问题应及时处理。
3.1.4司机接班后应做下列检查:
1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;实验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压或风压系统运行正常。液压站(或蓄能器)测量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常,闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确,信号系统应正常。
9、数控绞车司机应检查,计算机是否工作正常,操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。
10、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
11、检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。
3.1.5提升机在启动和运行过程中,应随
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