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己内酰胺市场调研报告 一、己内酰胺产品简介 己内酰胺分子式：C6H11NO，分子量：133.16，白色粉末或结晶体、熔融体，熔点69-71℃，沸点268.5℃（101.3kPa），，70%水溶液相对密度1.05，78℃时粘度为9mPa.s，有油性手感，具有吸水性，易溶于水及乙醇、乙醚、丙酮、氯仿及苯等有机溶剂。略带有叔胺类化合物的气味。 二、己内酰胺用途 己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。民用丝用于制作衬衫、套衫、睡衣、地毯、毛毯，工业丝用于制作帐篷、汽车轮胎、电缆、渔网、绳索、绝缘材料等，工程塑料用于制作注射成型和挤压成型的贮器及用于食品的保鲜膜等薄膜类制品。此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物。 三、己内酰胺的包装及储运 一般采用双层包装袋，内袋为聚乙烯薄膜袋，热合封口；外袋为牛皮纸、聚乙烯等三合一复合袋。应储存在干燥、清洁的库房内，运输过程应防止受潮、日晒，防止包装袋破损。 四、己内酰胺生产工艺现状及发展  1899年，S．Cabriel 加热ε-氨基酸首次合成了己内酰胺，1943年德国I.G.FANBEN 公司建成了总生产能力为 3500t/a 的己内酰胺装置，当时大都采用苯酚为原料生产环己酮，以拉西法生产羟胺硫酸盐的环己酮-羟胺路线生产己内酰胺。1960 年 BASF 公司首次采用以苯为原料的环己烷氧化法的工艺。1962 年意大利 Snia Viscose 公司开发了以甲苯为原料，经六氢苯甲酸硝化得己内酰胺。1963 年日本东丽公司开发了环己烷光亚硝化法的工艺路线。1971 年荷兰 DSM 公司开发了 HPO 法生产技术。80 年代以后，传统技术趋于稳定。90 年代以后，己内酰胺新工艺的开发取得进展，并逐步取代传统工艺。  己内酰胺技术现状  目前，生产CPL 的主要原料是苯/环己烷（环己烷由苯加氢制），其次是苯酚和甲苯。世界上约有 95%的 CPL 是通过源于拉西法的“酮－肟”工艺路线生产的。它们的共同特点是都经过环己酮和环己酮肟这两个中间产物：环己酮与羟胺反应，生成环己酮肟；环己酮肟再在发烟硫酸作用下，发生贝克曼重排反应，生成 CPL。环己酮主要来源于苯和苯酚。在“酮－肟”主流工艺之外，还有日本东丽公司开发的光亚硝化法工艺、意大利SNIA 公司开发的甲苯法工艺，但应用范围很 小。  五、己内酰胺国内产能 2011 年，我国己内酰胺的总生产能力为58.5 万吨，同比2010 年增长约1.7%，主要的生产厂家有中国石化巳陵石油化工公司、南京帝斯曼东斱化工有限公司、中石化石家庄化纤有限责仸公司以及浙江巨化集团公司。 2012 年国内己内酰胺新增产能则为 62.5 万吨/年。其中，山东海力一期 10 万吨/年项目已于 3 月投产，二期 10 万吨/年装置开车时间未定；巨化集团2 月停产检修，4 月底复产后产能将增加2.5 万吨/年；恒逸石化与中国石化合作建设的20 万吨/年装置预计5 月下 旬投产；7 月山东方明的 10 万吨/年产能投产；10 月巳陵石化扩产的10 万吨/年装置投产。至2012年底，我国己内酰胺总产能将达121 万吨。2013年鲁西化工20万吨/年投产，湖北三宁10万吨/年投产，总生产能力增加到150万吨。2014年预计增加60万吨（鲁西扩产10万吨，湖北三宁扩产10万吨，福建耀隆投产20万吨，兰花科创投产20万吨） 六、己内酰胺目前生产能力 生产厂家 地区 产能 （万吨/年） 开工 备注 巴陵石化 华中 30 7.5成 其中一条老线检修，日产量600吨左右 石家庄炼化 华北 16.5 7成 产品液体为主，日产量320吨左右，少量固体 南京东方 华东 20 9成 由于氢气供应问题目前装置维持低负荷运行 浙江巨化 华东 5 5成 两条线只开1条 海力集团 华东 40 7．5成 大丰海力一条10万吨/年的生产线没有重启 巴陵恒逸 华东 20 9成 目前两条线正常开启 山东方明 华东 10（正在扩建另一条10万吨线） 7.5成 装置开工正常，日产240吨左右 湖北三宁 华中 10 装置开工正常 鲁西化工 华东 10（正在扩建另一条10万吨线） 装置开工正常 七、在建和拟建项目 装置所在地 公司名称 装置能力（万吨） 技术来源 江苏大丰港石化产业园区 江苏博汇集团有限公司（海力） 20 中国天辰工程有限公司 内蒙古阿拉善盟阿拉善旗腾格里化工园区 内蒙古庆华集团 10 中国天辰工程有限公司 广东茂名 茂名石化 20 中石化 福建泉州 巴陵石化 40 中石化 福州福清