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钢 管 的 检 验 项 目 、 试 验 方 法 、 取 样
钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声 测厚仪 ,两端不少于 8 点并记录。
②钢管 外径 、 椭圆度 检查:卡规、 游标卡尺 、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查: 钢卷尺 、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查: 直尺 、水平尺 (1m )、塞尺 、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面 坡口 角度和钝边检查:角尺、 卡板 .
钢管表面质量检查: 100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤 UT :
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准: GB/T 5777-1996 级别: C5 级
b. 涡流探伤 ET :(电磁感应 )
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准: GB/T 7735-2004
级别: B 级
c. 磁粉 MT 和漏磁探伤:
磁力 探伤,适用于铁 磁性材料 的表面和近表面缺陷的检测。
标准: GB/T 12606-1999 级别: C4 级
d. 电磁 超声波探伤 :
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
① 拉伸试验 :测应力和变形,判定材料的强度( YS 、TS )和塑性指标( A 、Z )
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢ 10 、¢ 12.5 )
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样 断后伸长率 与试样尺寸有关 GB/T 1760
② 冲击试验 : CVN 、缺口 C 型、 V 型、功 J 值 J/cm2
标准试样 10 ×10 ×55 (mm )非标试样 5 ×10 ×55 (mm )
③硬度试验: 布氏硬度 HB 、洛氏硬度 HRC 、维氏硬度 HV 等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2S δ/D
钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C 形试样( S/D >0.15 ) H= (1+2 )S/ (∝+S/D )
L=40 ~ 100mm 单位长度变形系数 =0.07 ~0.08
②环拉试验: L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心 锥度 为30 °、40 °、60 °
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
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