施工升降机司机常见故障及处置方法.pptxVIP

空载时吊笼不能起动  故障分析：  1、护栏门限位、吊笼门限位或极限开关动作不正常  2、电锁未打开或急停开关未旋出  3、吊笼未通电或缺相  4、总极限开关动作  5、接触器触点接触不良或损坏  6、热继电器常闭接点断开  7、电动机制动器未分离 解决方案：  1、检修护栏门、天窗、单开门、双开门限位，检查各开关、触点是否锈蚀，予以修复或更换  2、打开电锁或旋出急停开关  3、接通电源，查明缺相原因并排除  4、手动复位总极限开关  5、更换或修复  6、按下热继电器复位钮，根据负载调整热元件整定值  7、测试制动线圈直流电压，检查整流块性能，修复或更新 吊笼起动困难  故障分析：  1、设备离电源距离太远，电缆截面过小，造成电压损失过大  2、电源质量不行，电压过低或缺相  3、接触器触点烧蚀，触头接触面积减少，电阻增大  4、超载  解决方案：  1、缩短电源距离或增加电缆截面积  2、改善电源质量，防止缺相运行  3、更换接触器  4、减轻载荷 吊笼运行时振动或抖动大故障分析：  1.滚轮螺栓松动  2.齿轮、齿条的啮合间隙过大  3.导轮与齿条背的间隙过大  4.齿轮、齿条啮合缺少滑润油  解决方案：  1、紧固螺栓  2、重新调整好间隙  3、润滑 吊笼下滑  故障分析：  1、超载  2、制动器太松  3、电压过低  解决方案：  1、减轻载荷  2、从新调整制动器  3、改善电源质量  吊笼冲顶或蹲底  故障分析：  1、上/下限位失灵  2、总极限开关失灵  解决方案：  1、重新调整上/下限位碰块或更换损坏的限位  2、重新调整总极限开关碰杆  吊笼起动或停止时有跳动现象  故障分析：  1、制动器制动力矩过大  2、电机与减速机间联轴器内橡胶损坏 解决方案：  1、调整制动力矩  2、更换橡胶 吊笼不能运行，变频器操作面板有异常显示  故障分析：  1、变频器故障  2、外部故障造成变频器保护  解决方案：  1、联系厂家维修  2、按下变频器面板上的RESET键进行复位 吊笼运行时有跳动现象  故障分析：  1.标准节管对接处阶差大  2.标准节齿条螺栓松动，齿条动接阶差大  3.小齿轮磨损  解决方案：  1、调整对接阶差  2、调整好齿条阶差后紧固螺栓  3、更换全部小齿轮  吊笼运行时有摆动现象  故障分析：  1、滚轮螺栓松动  2、支撑板螺栓松动  解决方案：紧固螺栓 上升或下降时有时无  故障分析：  十字开关触点接触不良，或鼓轮磨损变形  解决方案：  检修或更换十字开关  电机温升过高  故障分析：  1、电机绕组局短路工作电流过大或三相不平衡  2、启动过于频繁或超载运行时间过长  3、传动系统润滑不良  4、吊笼运行有异常摩擦阻力，电机过载  5、制动器动作不同步  6、供电电压过低  解决方案：  1、检测，修理电动机  2、严禁超载运行，尽量减少启动次数  3、检查滴滑情况，添加或更换润滑油  4、检查异常故障所在，采取有效措施排除  5、调整制动器  6、改善供电电压  传动机构温升过高  故障分析：  1、润滑油变质或不足  2、吊笼运行有异常摩擦阻力  解决方案：  1、吊笼运行有异常摩擦阻力2、检查异常摩擦故障并排除 减速器漏油  故障分析：  1、减速机骨架油封损坏  2、减速机观察孔盖螺栓未拧紧  3、减速机“O”型密封圈损坏  解决方案：  1、更换油封  2、拧紧螺栓  3、更换”O”型密封圈 减速机通气塞漏油  故障分析：  1、油量太多  2、通气塞安装不正确  解决方案：  1、减少润滑油至适当位置  2、重新正确安装通气塞 吊笼不能运行，变频器操作面板有异常显示  故障分析：  1、变频器故障  2、外部故障造成变频器保护  解决方案：  1、联系厂家维修  2、按下变频器面板上的RESET键进行复位 减速机蜗轮磨损快 故障分析：  1、润滑油型号不正确  2、减速机蜗轮油未及时更换  3、减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移  解决方案：  1、换正确型号的润滑油  2、及时换油  3、重新调整中心距 减速机有异常的不稳定的运转噪声  故障分析：  1、油已污染  2、油量不足  3、轴承损坏  4、传动零件损坏  解决方案：  1、换油  2、补充润滑油  3、更换轴承  4、更换损坏的零部件 吊笼制动时下滑距离过长  故障分析：  1. 电机制动力矩太小  2、制动块磨损大  解决方案：  1、调整制动力矩  2、更换制动块 制动器噪声大故障分析：  1.制动器止退轴承损坏  2.转动盘摆动  解决方案：  1、更换轴承  2、检修制动器，固定转动盘 制动块磨损很快  故障分析：  1、两个或三个制动止退轴承不同步  2、工地电源功率不足，启动压降大