肉制品厂质量管理制度.doc

肉制品厂质量管理制度 为保证我厂《宏运在我心中；我在人民心中，生产合格产品；打造放心品牌，为消费者提供满意的产品》的质量方针得以贯彻实施，确保质量目标的实现，特制定本质量管理制度。 定期学习制度 定期组织全员职工学习有关质量方面的法律法规知识，学习技术标准，不断地提高全员质量意识，牢固树立质量第一，以质取胜的思想观念，使广大员工产生一种紧迫感、危机感和责任感。 按照岗位的不同，设置不同的学习内容。以《中华人民共和 国产品质量法》为首选内容，配合学习国家有关质量、计量和标准化等有关法律、法规。促进全厂职工树立法制观念增强法律意识。 每月5日各部门负责人召集本部门员工学习和安排上月的 质量分析会，同时总结下月的质量管理工作，总结出书面材料报厂长备案。 各科室月底28日写出质量管理工作总结，以部门科室为单 位上报办公室。由办公室写出全厂总结。以便总结经验，找出差距，弥补不足。 层层把关制度 按照各部门职责和权限，实行层层把关。下级要对上级负责，厂长要对企业负责。各部门应认真履行相应的职责，密切配合，共同把好产品质量。 厂长对全厂的各质量控制点负责把关。 质量控制点的操作人员对本环节的质量控制负责把关。 车间各生产岗位对本岗位的操作环节质量负责把关。 成品质量检验员对最终产品质量把关。 供应部门对采购进厂的原材料质量负责质量把关。各部门应 严格维护整体利益。树立主人翁责任感，对企业的生命负责，对消费者利益负责。 质量文件和技术文件管理制度 各种产品标准、原材料标准和检验方法标准由质管部负责搜集、保管和更新。 各种技术文件、工艺流程和操作规程由生产技术科负责制定、发布和监督实施。 质管部对产品标准、原材料标准和检验方法标准无论是国家标 准或行业标准都必须注意不断地更新标准。以保证标准的有效性和持续性。 生产技术部对技术文件、工艺流程和操作规程负责编写和制 定。必须注意按照不同的工艺设备的更新、工艺流程的更改制定出切实可行的技术文件，并及时更新和发布实施。 质管部和生产技术部应建立各自的文件查阅、借阅、更新和注 销等记录台帐，并作出详实的记录。 原材料采购质量控制制度 原材料的质量直接关系到产品质量的合格与否，是关键的质量控制程序。供销部应从正规厂家的正规渠道采进原料并且应将每次采进的原材料提供以下质量证明并留存备查。 （1）专用小麦粉质量证明； 专用小麦粉必须采购具有生产资质的厂家的产品，有生产许可证和“QS”标志的产品并提供检验报告。检验报告必须有面筋质含量，而且符合饼干产品的技术要求。 （2）棕榈油质量检验报告； 棕榈油质量检验报告应提供出水分、酸价、杂质、等级、过氧化值等检验结果。 （3）白砂糖质量检验报告； 白砂糖的检验报告应提供出水分、杂质、葡萄糖含量等质量指标。 （4）塑料包装袋质量检验报告； 塑料包装袋检验报告应提供产品合格证、厂家的自检报告和卫生监督部门核发的用于食品包装的卫生许可证。 （5）食品添加剂检验报告； 食品添加剂的检验报告应提供产品合格证、生产许可证、卫生指标检验合格证明。 （6）淀粉质量检验报告 淀粉的采购应向供应商索取生产许可证复印件、检验报告应有细度、水分、杂质等检验项目。 生产工艺过程控制制度 各质量控制点要加强严格的控制制度。做到每一个质量控制点有情况记录、处理意见和处理结果。 车间主任对所有工艺过程进行工艺控制。对各质量控制点进行跟踪监督检查，认真对每班组进行考核记录。 保管员对原料进厂的质量和保管过程负责。仓库必须加锁，进货过后及时锁闭仓库，以防混进其它物质。 带班长对本班次的质量控制点负责。 包装工对包装工序进行专门控制。除在包装产品的同时，对自己的质量控制点更应严格把关。此外，还应坚持对计量器具进行随时校准，以保证量器准确，净含量不得超出误差。 产品出厂检验制度 质量检验员全权负责质量出厂检验。产品的全部检验项目由 质量检验员亲自负责，并且记录下检验结果。 本厂所不能检验的项目，按照约定向委托检验单位送样检 验。 出厂检验的项目，按照验收细则的规定进行。 检验的组批和检验数量、抽样数量按照国家标准规定的方法 进行。 质量检验员必须对样品负责，所检验的样品必须如实抽取， 不得弄虚作假。 委托检验报告和国家质量监督机构监督检验的检验报告应 保留2份，由厂长和质管科各执一份存档备查。 事故报告制度 各生产岗位要严把质量关，消除事故隐患，杜绝质量事故发 生。 各操作岗位要认真填写当班操作记录，做好交接工作。设备 的运行情况和维修情况要认真如实填写。 各岗位和部门对质量事故不得隐瞒不报。违反者一经查实要 立即追究责任，并由厂长对责任人做出相应的处分或经济处罚。 事故报告实行直接报告制，也可越权上报，但事后应向主管 领导讲明