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LOGO LOGO 蛋白酶在纺织材料的研究进展 主要内容 Text Text Text Text Text 简 介 定义：又称蛋白水解酶，指能催化蛋白质中肽键水解的酶。 分类： 水解多肽的方式 外肽酶：从蛋白质分子的游离氨基或羧基的末端逐个 将肽键水解 内肽酶：从蛋白质分子内部切断，形成分子量较小的 肽和胨 活性中心起催化作用的基团属性 丝氨酸/苏氨酸蛋白酶 巯基蛋白酶 金属蛋白酶 天冬氨酸蛋白酶 最适pH 酸性蛋白酶 中性蛋白酶 碱性蛋白酶 用途：在纺织工业中,使用蛋白酶可以去掉原蚕丝纤维中丝胶僵硬灰暗的 胶质层，以获得更好的光泽及柔软度；利用蛋白酶处理能改善羊 毛鳞片层表面，防止其缩绒等。 羊毛预处理蛋白酶防毡缩整理 羊毛鳞片表层及角质层中含有大量疏水性类脂层，且肽链间胱氨酸二硫键的交联增加了纤维的紧密度，降低了酶分子在纤维表面的吸附，导致蛋白酶分子对羊毛鳞片的实际水解效率较低；而通过预处理，可以破坏羊毛纤维表面类脂层的连续分布状态，切断部分二硫键，增加羊毛纤维表面的亲水性，从而使蛋白酶充分作用，去除表面鳞片。 作用机理： 研究进展 氧化-蛋白酶处理 氧化-蛋白酶-树 脂整理 氧化-蛋白酶-谷氨酰胺转胺酶 脂肪酶预处理 角质酶预处理 角蛋白酶预处理 电离辐射 低温等离子体 物理法 化学法 酶 法 预处理法分类： 等离子体（物理法）预处理+蛋白酶法 早期：氯化法,破坏二硫键及蛋白质肽键。 羊毛纤维泛黄，有机卤化物，环境污染。 低温等离子体 蛋白酶联合处理 等离子体（物理手段）+蛋白酶（生物制剂），联合处理。 LTP-低温等离子体 P-酶 氧化（化学法）预处理+蛋白酶法 KMnO4 -木瓜蛋白酶（山羊绒防毡缩） KMnO4预处理的山羊绒纤维，再采用木瓜蛋白酶进行防缩处理。纤维毡缩球体积提升 26.47% 。 山羊绒防缩处理-Savinase单独，防缩效果不十分明显。 分子量大，二硫键，结构坚固。 氯化-树脂整理防毡缩 问题：产生有机卤化物，污染环境，织物泛黄，色泽暗淡。 角蛋白酶/蛋白酶 协同作用防毡缩 角蛋白酶/蛋白酶防毡缩 优点：有效去除羊毛鳞片，毡缩率明显下降，达到机可洗要求。 羊毛溴Allworden现象 SEM 观察结果 结论：角蛋白酶能促进蛋白酶对羊毛鳞片的降解，二者协同作用能有效去除羊毛鳞片。 角蛋白酶（酶法）预处理+蛋白酶法 丝的酶法脱胶 作用机理： 蛋白酶能先与丝胶生成中间物，然后再经水解放出原来的酶，使丝胶中肽键断裂而水解。适当的蛋白酶可促使丝胶迅速水解，不仅可以在较低的温度下进行, 还可具有丝素不易损伤、不起毛丝和蓬松性好的效果。 工艺流程分为前处理、预碱处理和浸酶脱胶、后处理三个阶段。预碱处理使丝胶膨化和稍有溶解，再经低温浸酶脱胶，达到内外脱胶均匀。 研究进展 肥皂脱胶 缺点：处理后纤维强力下降较多（主要缺点），肥皂耗费量大，损害生态环境。 混合蛋白水解酶在 蚕丝脱胶中的应用 Alcalase碱性蛋白酶/Savinase蛋白酶混合脱胶 优点：高效，处理后蚕丝重量损失较少，强度和伸长率都比较高。 不同酶以及肥皂处理随时间增加，蚕丝强度的变化 处理前的蚕丝表面 处理后的蚕丝表面 作用机理： 通过丝氨酸蛋白酶的作用，可降解纤维结构中的酰胺键从而回复部分损失的强力，且不破坏其抗皱性能；且丝氨酸蛋白酶是既便宜又耐用的生物催化剂，并可以实施可控制的生物催化降解。 N—羟甲基试剂是一种传统的交联剂，广泛用于纺织行业来生产抗皱棉织物，但由于酸性催化解聚和纤维束分子的交联，织物的拉伸强力下降明显。传统碱或酸水解很难控制，不仅会破坏抗皱效果，甚至会破坏织物本身。 蛋白酶对耐久压烫整理棉织物力学性能的改善 蛋白酶对耐久压烫整理棉织物力学性能的改善 交联棉织物在50℃下与NaOH反应30分钟并不能提供良好的机械回复，相比酶处理，还能引起两倍的耐久压烫效力的损失。 将经酶处理后的织物与没有被水解的织物进行比较，可看到前者K/S值明显提高。 蛋白酶用于棉织物的精练 背景 实验 测定与结果 传统的碱法精练存在着污染环境、损伤纤维和作业环境差等缺陷。而蛋白酶对棉织物进行处理，棉织物润湿性能改善，毛效有所提高，且纤维损伤不大 材料：蛋白酶 Novo Lan L 纯棉府绸 主要工艺：酶液处理 (50℃，30 min，浴比 20：1)→酶失活 (90℃，l0 min)→水洗→烘干 润湿性测定：将织物沿经向裁成5 cm × 35 cm布条，一端固定，一端竖直浸在蒸馏水中，测量30 min内 水沿经向上升的高度。 用蛋白酶对棉织物进行处理，随着酶用量增大，织物毛效有所提高，但用量超 过2％(o后，毛效趋于恒定。 润湿性能测试结果 毛效10.2 毛效9.8 毛