库存管理和风险分担培训课件(66页).pptVIP

章库存管理和风险分担 ;主要内容;一.引言;;;;5.库存策略 用来决策如何管理库存的战略、方法和技术 6.制定库存策略时管理者需要考虑的供应链特性 1.顾客需求 2.补货提前期 3.需要考虑的不同产品的数量 4.计划期的长度 5.成本，包括订货成本和持有成本 6.服务水平要求;二.单阶段库存控制;; ;模型的两个重要特点 1.最优策略平衡了单位时间存库持有成本和单位时间准备成本 单位时间准备成本= KD/Q 单位时间持有成本=hQ/2 单位时间总库存成本= KD/Q+ hQ/2 当KD/Q= hQ/2时，库存总成本最小，于是可以得到 ;;;附：定量订货模型的灵敏度分析;2.需求不确定性的影响;3.单期模型;单期库存案例;;;作为产量函数的平均利润;利润的频率直方图;;4.初始库存的影响;5.多次订货;模型对比;6.持续检查策略;;;;;;定量订货模型1(需求量均衡，不设安全库存);定量订货模型2(需求量均衡，设安全库存);定量订货模型3(需求量不均衡，设安全库存);7.可变提前期;8.定期检查策略;;库存水平在收到订货之际达到最大，为 在临收货前库存水平最小，为 因此，平均库存水平是这两个水平的平均值，等于 ; 9.服务水平的优化;1.其他都相同的情况下，服务水平越高，库存水平就越高。 2相同的库存水平下，一个业务单位供货的提前期越长，所提供的服务水平就越低。 3.服务水平的边际影响随着库存水平而降低，也就是说，库存水平越低，每单位库存对服务水平的影响就越大。 因此我们决策每一单品库存单位的服务水平，使期望利润最大化。;其他情况都相同时，具有以下特性的产品服务水平比较高 1.高边际利润 2.高产量 3.低变动性 4.较短的提前期;三.风险分担;ACME是美国东北部一家制造和分销电子设备的公司。 有两个仓库，一个在新泽西，一个在马萨诸塞 交货到每个仓库提前期为一个星期，提供97%的服务水平 如果将两个仓库替换成一个仓库，维持97%的服务水平，那么库存将会如何变动呢？ ;A和B的历史销售数据;;;产品A在新泽西的平均库存水平为 安全库存+Q/2=88 马萨诸塞的产品A平均库存为91件，而中心仓库的平均库存为132件。因此，当ACME公司将目前的系统???成集中化系统时会使产品A的平均库存下降36%。同理，产品B的库存也将减少43%. 源自风险分担的需求汇集可以降低需求变动，从而可以减少安全库存和平均库存。;风险分担的三个关键点;四.集中化与分散化系统;五.供应链环境下的库存管理;什么是级库存？ 在一个配送系统中，每一阶段或每一层次被称为一级。在系统任何阶段或层次的级库存等于该级的现有库存加上所有下游库存。 级库存状况 分销商的级库存状况是分销商的及库存加上分销商的在途订货减去缺货量。;零售商的库存采用（Q，R）策略。 分销商的订货点R和订货量Q也同零售商一样计算，此时订货点为： Le=级提前期，定义为零售商和分销商之间的提前期加上分销商和他的供应商，即批发商之间的提前期。 AVG=零售商的平均需求 STD=零售商需求的标准差 ;零售商的平均周需求是45，标准差是32。 假设每阶段需要维持97%的服务水平（z=1.88）。 每阶段之间以及制造商和他的供应商之间的提前期是一周。 每阶段的固定订货成本和持有成本以及订货批量如下表所示;各阶段的订货点计算如下： 零售商 分销商 批发商 制造商 在每一级，当级库存状况低于那一级的订货点时就订购Q单位产品; 仓库级库存状况的订货点应如何计算？ Le=级提前期，定义为零售商和分销商之间的提前期加上分销商和他的供应商，即批发商之间的提前期。 AVG=所有零售商的平均需求STD=汇集所有零售商需求的 标准差 ;六.实际问题;对库存进行分类的目的：按利用价值对存货单元加以区别对待，采用不同的库存控制策略分别进行控制。 将存货单元累计20%，成本却占总成本的80%的物料划分为A类库存 将存货单元在20%—50%，成本占总成本15%的物料划分为B类库存 将存货单元在50%—100%，成本占总成本5%的物料划分为C类库存;控制策略：;库存周转率=年销售额/平均库存水平 库存周转率的增加意味着平均库存水平的下降。不同行业的库存周转率水平不同。;七.预测;1.判断方法;2.市场研究方法;3.时间序列方法;4..因果方法;5.选择恰当的预测方法;