第二十五章、桥梁加固的其他方法简介.doc

第二十五章桥梁加固的其他方法简介 贴 钢 法 贴钢法加固桥梁一般采用环氧树脂或建筑结构胶将钢板、钢筋或玻璃纲等抗拉强度高的 材料粘贴在钢筋混凝土受弯构件表面，使之与结构物形成整体，从而取得提高构件的抗弯、抗剪能力，以及减少裂缝扩展的效果。该加固方法特点：施工简便，粘钢所占空间小，不减小桥梁净空，加固施工周期短，消耗材料少；粘钢加固部位、范围与强度可视设计构造需要灵活设置，并可在不影响或少影响交通的情况下施工。贴钢法是常用的旧桥加固技术。 1．粘贴钢板加固法机理 采用环氧树脂系列粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉缘或薄弱部位，使之与 原结构物形成整体共同受力，以提高其刚度，改善原结构的钢筋及混凝土的应力状态，限制裂缝的进一步发展，从而达到加固补强、提高桥梁承载能力的目的。 2．粘贴钢板加固设计 首先，应对桥梁存在的病害与产生缺陷的原因进行分析，当确定采用粘贴钢板进行加固 后，根据病害与缺陷的所在部位，确定钢板的规格和粘贴部位及形式。一般将钢板粘贴在被加固的桥梁结构受力部位的外边缘，以便充分发挥粘贴的钢板强度与作用，同时封闭粘贴部位的裂缝和缺陷，约束混凝王变形，从而有效地提高被加固构件的刚度和抗裂性。设计时，可根据需要与可能在不同的部位粘贴钢板，有效地发挥粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压性能。 (1)为了提高桥梁结构的抗弯能力，一般在构件的受拉区的表面粘贴钢板，使钢板与原结 构形成整体来受力，此时以钢板与混凝土粘结处的混凝土局部抗剪切强度控制设计。合理与 安全的设计应控制在钢板发生屈服变形前，粘结处混凝土不出现剪切破坏。 (2)当桥梁结构的主拉应力区斜筋不足，为了加固和增加结构的抗剪切强度时，可将钢板 粘贴在结构的侧面，并垂直于剪切裂缝的方向斜向粘贴(斜度一般为45。～60。)，以承受主拉应力。 (3)’补强设计时，钢板可作为钢筋的断面来考虑，将钢板换算成钢筋，原有构件承受永久作用与可变作用，增加的钢板承受原有构件承受不了的那部分可变作用。 (4)在构造设计时，加固用的钢板可按实际需要采用不同的形状，但钢板的厚度必须比计 算出的厚度大些。用于抗弯能力补强的钢板尺寸应尽可能薄而宽、厚度一般为4～6mm，较薄的钢板具有足够的弹性来适应构件表面形状。用于抗剪能力提高的钢板厚度宜厚些，可依设计而定，一般采用1 O～1 5 mm o (5)设计钢板长度时，应将钢板的两端延伸到低应力区，以减少钢板锚固端的粘结应力集 中，防止粘结部位构件出现裂缝或粘贴钢板被拉脱现象的发生。 (6)粘钢法加固桥梁。如何确保钢板和被加固构件形成整体受力是加固成功与否的关键，所以，在补强设计时，除应考虑钢板具有足够的锚固长度、粘结剂具有足够的粘结强度和耐久性外，为避免钢板在自由端脱胶拉开，端部可用夹紧螺栓固定，或设置U形箍板、水平锚固板等，并在钢板上按一定的距离用螺栓固定，确保钢板与混凝土之间的粘结力满足抗拉或抗剪强度的需要. 3．材料与构造要求 · (1)加固所用的粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好并具有一定弹性。 (2)加固使用的钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应按现行国家标准《钢结构设计： 范》(GB 5001 7--2003)规定采用。 (3)粘钢加固结合面的粘结强度，除粘结剂本身强度应确保外，主要取决于被加固构件： 凝土强度，因此，粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。 (4)对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1／3。 (5)粘结钢板在加固点外的锚固长度，除满足计算值外，尚应保证一定的构造要求：对． 受拉区，不得小于200t(z为钢板厚度)，亦不得小于600 mm；对于受压区，不得小于1 60￡，亦：得小于480 mm；同时，锚固区尚宜增设U形箍板或螺栓等附加锚固措施。 (6)为防止钢板锈蚀，延缓粘结剂的老化，钢板表面应做密封防水防腐处理。 4．施工工艺 钢板粘贴依据采用粘结剂的不同，其施工工艺也有所不同。若粘结剂为液状时，用注人】 工法；若粘结剂为胶状时，用压贴施工法。这两种施工法可参见图25．2。上述两种施工工艺仅是粘结剂的使用方法上有所不同。前者在钢板安装后用注入法] 人；后者是在钢板粘贴前用涂刷法事先涂好；而其他施工工艺过程没有什么区别。现把压贴】 工法的施工过程叙述如下，而注入法也基本相似。 (1)对被粘贴钢筋混凝土梁或板进行表面处理。将梁底粘贴部位混凝土表面用砂轮l 平，并基本达到能见到混凝土粗集料的程度。 5．工程质量及验收 (1)拆除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果或用超声波 法探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于90％，非锚固区粘结面积