火力发电厂热力设备和管道保温的优化设计.docVIP

PAGE PAGE 1 火力发电厂热力设备和管道保温的优化设计 　　摘要：火力发电厂的热力设备和管道的保温是热力系统节能降耗的关键，本文针对目前保温设计的现状探讨了热力设备和管道保温的优化设计，并指出要提高保温设计水平，必须正确选择保温材料，采用新型保温结构，减少散热损失和节省初投资，从根本上提高保温工程质量。 　　关键词：热力设备管道保温优化设计 　　中图分类号：TU81文献标识码：A文章编号： 　　前言 　　随着我国能源消耗不断增加，能源日趋供应紧张，必须采取有效的节能降耗措施，加强节能意识，才能提高效益，实现可持续发展。在火力发电厂中，热力设备和管道的是一项重要的节能技术，在电厂节能中扮有重要的角色。各工业发达国家对火电机组的保温工作都十分重视，而国内电厂却对机组保温工作普遍重视不够，大多数投运机组的热力设备和管道保温效果不理想，散热损失过大，外表面温度较高，达不到国家有关标准的要求，与国外水平的差距更大。由此可见，保温节能潜力是巨大的，发电企业应对其机组的保温状况进行测试诊断，评估其保温性能，在条件允许的情况下，对保温不合格的设备和管道进行保温改造，这既是国家标准的要求，也是保温节能、提高机组经济性的需要。 　　一、保温设计现状 　　搞好火力发电厂保温工程,首先必须抓好设计这一环节,设计是根本。随着火电机组大型化,保温材料多样化,保温设计工作日渐被重视。近年来,保温设计水平有所提高,设计手段有所改变,为提高电厂经济效益起了一定的促进作用。 　　日前在保温设计中存在的主要问题是保温设计的规范化以及严格遵守国家能源政策和标准的问题。例如在保温计算方法上,有的用经济厚度方法,有的用热损失方法；在保温材料技术性能上,有的直接用生产厂家提供的资料,有的用送检报告中的测试数据,有的用保温规定中的数值；在出图方面,有的有详细的保温结构图,有的不提供；在保温材料厂家的推荐权上,有的设计院有,有的没有,在行使了推荐权的设计院,也有订货方不理睬的,甚至更改保温材料,造成返工。 　　二、保温材料的选择 　　保温材料的选择是一个比较复杂的问题,影响的因素很多，一般应遵循以下原则： 　　1保温材料应有稳定的技术性能。在长期运行情况下,保温材料的技术性能要稳定,劣化程度要低。保温材料的最高安全使用温度应高于运行时介质的最高温度。 　　2节约能耗,降低成本。 　　3保温材料要满足施工要求,保温制品要尽量使用管壳（或哈夫管）、板块形,减少安装工作量,一般不采用现场临时加工。 　　4便于运输,运输过程中损耗小。在受到外部的碰撞、挤压时,制品不致于损坏。 　　5在有强振动源的地方。要使用抗振性较强的保温材料,如岩棉管壳或岩棉板等纤维制品,或者采用有减振层的保温结构。在声场较大的区域,要采用有吸声作用的保温材料,降低噪音,保护生产环境。 　　三、保温计算方法 　　国标《设备及管道保温技术通则》中明确指出：“为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按‘经济厚度’的方法计算”。目前,经济厚度方法计算公式主要有国标GB8175公式、部标SDGJ59公式、日本JIS9501公式等三种形式。它们都是用同一模型推导而来的,但形式不同,主要是各公式简化不同。部标SDGJ59公式在日本JIS9501公式基础上考虑了保温层厚度对保护层投资的影响,其计算精度最高,而且对于热价引进了“火用”的概念,这就指明新蒸汽、作过功的抽汽与排放不用的排汽,在热价上是不同的,是部标SDGJ59公式的特点。 　　对于特殊管道和设备,其保温厚度计算方法按国标和部标分别如下： 　　1设备及管道内介质在允许或指定温度降条件下输送时,保温层厚度按热平衡方法计算； 　　2为延迟管道内介质冻结、凝固的保温层厚度按热平衡方法计算; 　　3防止烫伤的保温层厚度按表面温度计算。保温层外表面温度不得超过60℃； 　　4加热伴热保温及保温保冷双重结构按各有关专业部门规定的方法计算。现在都拥有计算机,为保温计算提供了良好环境。可以做到无需指导,依照说明书人人会用,方便简捷,使上机的时间缩短到最少,并有多种打印方式（表格）,以满足不同设计阶段、不同设计深度要求。 　　四、保温的新型结构 　　1保温层 　　(1)复合结构。 　　在高温主要管道上从设计上优先采用硅酸铝与岩棉(矿渣棉)的复合保温结构。复合有两种：一种是生产厂生产的成品,已为复合制品,内层为硅酸铝,外层为岩棉（矿渣棉）；另一种是现场用二种材料复合施工而成。前者多用于管道,后者用于炉墙,大型平面壁较多。 　　(2)搭扣结构。 　　保温制品在环向、纵向接缝上做成搭扣型,以减少接缝处泄热损失。在硅酸铝复合制品上已实施了这种结构。 　　(3)微孔硅酸钙外复岩棉结构。 　　微孔硅酸钙制品在施工时,需先用保温胶泥打底,采用湿砌法施工时,接缝处均须用导热性能相近的胶泥