常州机电职业技术学院毕业设计.docVIP

PAGE 常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 课 程 设 计 课 程 数控加工工艺与工装 题 目 SK03G1-005 轴工艺设计 系 部 机械工程系 班 级 数控03G1 姓 名 陈路 学 号 指导老师 高建国 丁仁华 设计时间 2005.12.19~2005.12.30 目录 1 引言 ……………………………………………………………………………1 2 机械加工工艺过程分析 ……………………………………………………… 2．1 零件图样分析 ……………………………………………………………… 2．2 定位基准选择 ……………………………………………………………… 2．3 工艺方案拟定 ……………………………………………………………… 2. 4 加工设备选择 ……………………………………………………………… 3 数控加工工序分析 …………………………………………………………… 3. 1 加工顺序（工步顺序）…………………………………………………… 3. 2 装夹方案和夹具的选择 …………………………………………………… 3. 3 走刀路线的确定　………………………………………………………… 3. 4 刀具选择…………………………………………………………………… 3. 5 确定工序尺寸……………………………………………………………… 3. 6 确定切削用量……………………………………………………………… 数控加工程序…………………………………………………………………… 数控加工程序…………………………………………………………………… 结论 ……………………………………………………………………………… 致谢 ………………………………………………………………………………… 参考文献 …………………………………………………………………………… 附录1机械加工工艺过程卡片……………………………………………………… 附录2数控加工工序卡………………………………………………………… 附录3数控加工工序卡………………………………………………………… 附录4 数控加工刀具卡片………………………………………………………… 1 绪论 数控加工工艺与工装课程设计是学生学完了机械制造工艺与装备课程后，对机械加工工艺过程、数控加工工艺和夹具结构进一步了解的练习性的教学环节，是学习深化与升华的重要过程，是对学生综合素质与工程实践的能力培养。 初步掌握编制机械加工工艺规程的方法，学会查阅有关资料；掌握设计机床专用夹具的基本原理的方法，能根据加工要求设计出相应的夹具，提高结构设计能力。 成果（最后写） 机械加工工艺过程分析 所加工零件是轴类零件 ，结构形状复杂的加工类型的零件，适合数控车削加工的一种典型零件 2.1 零件图样分析 1．结构分析 图零件由端面、圆柱面、台阶面和倒角和倒圆构成。 2．精度分析 列出加工要求较高面的尺寸、形状、位置等要求 φ30：表面粗糙度为3.2μm； 公差范围（-0.025—-0.087）和公差范围（0.01—-0.01）精度等级为f9和js7 φ37：表面粗糙度为1.6μm； 公差范围（+0.031—-0.031），精度等级为js9 φ26：表面粗糙度为1.6μm； 公差范围（0—-0.033），精度等级为h8 φ25：表面粗糙度为1.6μm； 公差范围（-0.007—-0.04），精度等级为g8 3．毛坯、余量分析 查阅《实用机械加工工艺手册》得毛坯直径尺寸为：φ40x120mm毛坯余量为2mm，精加工余量为0.2 mm 4．结构工艺性分析 车两端面，加工大头，车左端φ25外圆、φ30外圆、φ37外圆、并倒角1x45°、倒圆R0.5、R1，精加工以上圆面；加工小头,车右端圆球R10、车φ24外圆、φ26外圆、倒角1x45°、倒圆1x30°、倒圆R1，精加工以上圆面，切槽，车螺纹。 2.2 定位基准选择 以轴线为定位基准,根据粗基准选择原则选择外圆为粗基准,再根据基准统一原则选择主轴中心线为精基准。 2.3 工艺方案拟定 通过查阅 ，得出各表面的加工方案如下： φ37js9外圆 粗车→半精车→精车 φ30f9外圆 粗车→半精车→精车 φ30js9外圆 粗车→半精车→精车 φ26h8外圆