薄砌薄抹应用指引.ppt

一、前期准备-材料运输 施工二次转运时，严禁采用斗车，应采用叉车或平板车运输，应由专人专车运输至楼层，防止砌块断裂； 专用叉车 * ppt课件 二、工艺流程 * ppt课件 清理楼面基层泥土、附浆等杂物，用水冲洗干净、除尘。 三、控制要点-基层清理 * ppt课件 采用激光红外线进行300mm控制线定位 弹线：建筑+1000mm线，控制线、墙身线、门洞口线等； 三、控制要点-测量放线 * ppt课件 在砌体底部采用灰砂砖砌筑，其高度宜不小于200mm，卫生间隔墙部位设置反坎，随主体浇筑，高度不小于地面200mm。 三、控制要点-导墙与反坎控制 * ppt课件 专用粘合剂砌筑，低速搅拌，搅拌大致1分钟后静止2-3分钟，待材料充分熟化后再搅拌1分钟即可。 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面 100%敷浆；使用齿型刮刀进行水平敷浆，满刮一层厚度约5mm砂浆，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。 入户门、防火门墙体无抱框柱时，设置混凝土预制块，底部开始第一皮砖为预制块，上部每隔一皮设置一块 三、控制要点-墙体砌筑方法（1） * ppt课件 灰缝应横平竖直，缝宽3--5mm，深度3-5mm,饱满度≥90%,上下错缝，不得有通缝。 第一皮砌块底部采用普通水泥砂浆进行砌筑并再次找平，以保证墙体预留顶缝厚度控制在20~30mm之间。 砌块需锯裁时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3 砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，纵横墙应交叉搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 砌体转角和内外墙交接（如有）部位应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 砌筑完成后采用2m靠尺复合墙体垂直度、平整度，激光水平仪及卷 尺复核方正性；激光测距仪复核开间进深；卷尺复核门洞尺寸。 三、控制要点-墙体砌筑方法（2） * ppt课件 序号 控制点 控制要求 1 L型角铁 第一皮砌块开始使用，间隔400mm布置，即每两皮砌块设置一道 2 勾缝控制 砌筑10--15分钟后勾缝 3 顶缝控制 梁或板底预留20--30mm顶峰，间隔大于14天后膨胀水泥砂浆填缝 4 每日砌筑高度 每日砌筑高度小于1.4m 三、控制要点-墙体砌筑方法（3） * ppt课件 砌体管线开槽，应在砌筑砂浆达到一定强度（大于设计强度的70%）之后使用专用开槽机开槽，开槽前要求弹线。 开槽深度：Dn+20mm 开槽宽度：单边管外侧距槽边20mm 线管开槽采用专用砂浆封堵，沿槽挂玻纤网，玻纤网四周搭接长度不小于50mm，砂浆饱满密实。 线盒、水电管线等通过建筑一米线、抹灰控制线定位 三、控制要点-管线开槽 * ppt课件 根据免抹要求，结构应用全现浇外墙，原则上无窗过梁，门过梁宜深化为下挂梁，随主体施工； 若局部存在门、窗过梁且洞口两侧为混凝土墙、柱时，靠近混凝土墙或柱一端的过梁纵向受力钢筋采用植筋的方式锚入结构砼墙或柱内，锚固长度不小于10d且不少于10cm ；门洞两侧为加气块墙体时，过梁与结构间的缝隙采用膨胀水泥砂浆进行填塞。 三、控制要点-门洞过梁（1） 过梁 * ppt课件 墙洞宽度（mm） 截面及配筋（宽度同墙厚） ? 过梁高（mm） 底筋 分布筋 支座长度（mm） B≤1200 100 2C10 A6@200 300 1200＜B≤1800 120 2C12 A6@200 300 三、控制要点-门洞过梁（2） 过梁 * ppt课件 构造柱截面尺寸为200×墙厚，主筋采用4C10，箍筋采用Φ6@200；钢筋均采用植筋处理，植筋长度不小于10d。 构造柱采用矩形截面，宜与主体结构一次成型，柱根进行拉缝处理 三、控制要点-构造柱节点 * ppt课件 序号 工序 控制点 1 弹线定位 错开原钢筋位置，标注植筋位置，验收合格后方可施工 2 钻孔 钻头直径大于钢筋直径4-8mm，孔深10d 3 清孔 毛刷、气筒清理孔内碎渣和粉尘，使孔洞内达到清洁 4 注胶 排出包口处较稀的胶液废弃不用，孔内注胶达到90%即可 5 植筋 钢筋除锈后旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底 6 固化养护 常温下固化时间4-5小时，固化前不得震动钢筋，不得进行下一步施工 7 检测检验 检测检验合格后进行下道工序施工 三、控制要点-构造柱植筋节点（1） * ppt课件 构造柱随主体结构一次完成，砌体宜采用L型铁件进行拉结，拉结锚钉采用射钉枪全部钉满，防止工人漏钉 三、控制要点-L型铁件节点 * ppt课件 砌体先砌，构造柱后浇，需要预埋构造钢筋的砌块上，可用拉槽器在上面预先拉槽，或者机械拉槽镂槽深度8-11mm 三、控制要点-构造柱植筋节点（2） * ppt课件 当墙高≥4米时，须设水平圈梁一道，圈梁一般位于墙的半高处；圈梁截面尺寸为150×