TPM设备自主保全培训教材.ppt

TPM—设备自主保全 讲师：黄金海 目 录 一、设备自主保全概念 二、设备自主保全推行步骤 三、设备自主保全过程管控 一、设备自主保全概念 什么是TPM TPM 是（Total Productive Maintenance）的缩写，中文字面意思是：全面生产性保全活动 Total : 全面，有四层含义 全员，从企业最高层到生产第一线员工 全部门，所有部门均参与 全过程，设备的一生，从设计到报废的全过程，作为管理对象 全设备，每个设备的每一个微小缺陷都重视，实现0故障 Productive: 生产性，高产出，有效率 Maintenance：保全，保养，保持，维修，维护， TPM的8大支柱 什么是自主保全 自主保全活动就是以操作人员为主，对设备和装置依据特定的标准，凭五官进行外表层面的检查。通过一定的教育训练，使之自主开展清扫、点检、加油、紧固等设备保全活动，及进一步能对微小的故障做简单的修理和改善。 用感官进行点检：案例 用感官进行点检：案例 自主保全的作用 传统概念： 生产人员使用设备 维修人员负责维护保养 TPM概念: 自己使用的设备自己管理和维护 后果： 设备劣化，使用寿命缩短，设备总效率降低 问题处理效率偏低，问题解决 个体和改善活动严重不足 作用: 推动改善，提高设备总效率 问题： 难以解决因生产人员操作不良造成生产设备故障率高 设备保养不彻底，忽视微小缺陷引起的相乘作用 互相推诿扯皮现象增多，问题处理效率偏低，问题解决的彻底性差 要求： 加强生产人员的日常保养作业，包括加清扫、加油、紧固 增强生产人员管理设备的能力，促使其遵守设备操作规范，并对劣化的部位进行更换和还原 提高生产人员，尤其是是一线操作人员问题处理能力和效率 推动问题相关人员（包括维修人员）的个体和团队改善活动 二、设备自主保全推行步骤 自主保全的推行步骤 STEP1：设备初期清扫 STEP2：发生源及清扫困难源的改善对策 STEP3：自主保全基准的制定 STEP4：总点检 STEP5：自主点检 STEP6：自主保全标准化 STEP7：自主管理体制形成 自主保全的步骤展开 阶段步骤 推进目的 推进内容 STEP1: 初期清扫 □培养发现缺陷的能力 □清除微缺陷 □通过感官发现隐患 □清除微缺陷 □清扫、加油、紧固的实施 □通过现场接触设备，提高发现及处理异常能力 □提高小团队（尤其以班组为重点）的改善能力 STEP1: 设备初期清扫 目的： 发现设备异常并及时清除微缺陷、异常 培养员工的动手能力与发现问题的能力 初期清扫的作用 消除设备初期清扫不良所带来的问题： 短路和放电 品质不良 控制精度偏差 设备劣化，缩短设备使用寿命 清除设备内外的污染和灰尘，杜绝设备微缺陷 将清扫变为点检，使设备状态一目了然 初期清扫的要点 设备操作者亲自动手 清扫就是点检，清扫的同时发现潜在缺陷，包括润滑不良、松动、异常声响、过热等 主设备外部清扫要延伸至与设备相关的插座、连接线等，确保相关设备清洁 设备内部清扫：能拆卸的部件全部拆开进行细致的清扫，去除多年的灰尘 相关工具准备齐全，如扳手，发现螺丝松动及时紧固 将清扫列入员工日常工作，清扫效果纳入个人绩效考核 克服扫干净也会脏的错误思想，以“人每天必须洗澡”的观念进行清扫工作” 长期坚持不懈 初期清扫的推行办法 保持整洁、清除微缺陷、培养自主点检意识 建立TPM活动看板 了解设备的结构和功能（编制OPL） 编制初期清扫计划表 开展初期清扫 编制微缺陷指摘表 编制改善前后效果表 开展初期清扫评估 了解设备的结构和功能（编制OPL） 了解设备的结构和功能（编制OPL） 编制初期清扫计划表 编制初期清扫计划表 开展初期清扫扫除灰尘，找出问题、隐患点 编制微缺陷指摘表 编制改善前后效果表 改善前图片 改善后图片 煤磨小齿圈修复密封、清扫并上漆 编制改善前后效果表 改善前图片 改善后图片 L6钻机捕尘罩开展初期清扫，员工利用废旧轮胎改造替代破损的捕尘罩，每年节省约9000元。 编制改善前后效果表 改善前图片 改善后图片 开展L6钻机钻臂系统清扫，修复破损的油管外保护胶。 编制改善前后效果表 改善前图片 改善后图片 水泥磨主电机稀油站清扫并重新上漆，划定设备定位线、安全警示线 编制改善前后效果表 改善前图片 改善后图片 原料辊压机液压阀处理漏油点，还原设备本色 开展初期清扫评估 开展初期清扫评估 自主保全的步骤展开 阶段步骤 推进目的 推进内容 STEP2: 发生源及清扫困难源 对策 □培养改善能力 □消除劣化根源 □找出污染发生源并进行源头改善，过程控制 □清扫、加油、紧固、检查等困难点改善 □清扫、加油、紧固的实施 □区分正常、异常，分析异常发生原因 □提高改善能力 STEP2：发生源及清扫困难源的改善对策 发生源 清扫困难源