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生产岗位流程设置及岗位明细职责 喷涂+包装作业员封装组副总经理退火作业员缠绕组质检员生产统计生产主管北京总部 喷涂+包装作业员 封装组 副总经理 退火作业员 缠绕组 质检员 生产统计 生产主管 北京总部 生产主管岗位职责? 生产主管直属生产总部及分厂厂长领导，接受生产指令，按照技术部配方生产，指挥所属员工正确使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下： 1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生产计划， 合理安排、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，满足销售需要。 2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行。 3、加强与部下沟通，做好部下的思想工作，并协助厂长解除部下的后顾之忧，及时将部下的合理化建议报告总部或厂长。 4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不出车间。 5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产员工合理使用设备。 6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。 7、审核本车间每天出库的原料种类及数量，审核生产记录，月终汇总所有报表上报给北京总部。 8、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉进行安全检查；对安全隐患及时组织整改，并做好相关记录。 9、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车间管理制度并报厂长批准后实施； 10、月终核算车间员工记件工分，并核算员工工资报厂长审核后发北京总部。 11、向公司领导和厂长提出工作改进建议。 12、完成上级交给的其它任务。 生产岗位流程设置及岗位明细职责 生产统计 生产统计 月终汇总月终汇总月终汇总日报表物料出库成品出库成品入库物料入库日产量工分统计成品库管理仓库管理 月终汇总 月终汇总 月终汇总 日报表 物料出库 成品出库 成品入库 物料入库 日产量 工分统计 成品库管理 仓库管理 二、生产统计岗位职责 在生产主管领导下，负责生产部的产量，工分、各种物料出入库的统计工作。具体职责如下： 1、根据生产班组员工每日上报的生产产量整理入档，待月终汇总报生产主管审批； 2、协助生产主管处理生产部内部事宜和监督各岗位工作效率和工作质量，发现问题随时向生产部主管汇报，以便得到及时处理。 3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资料。及时更新仓库物料数据，《生产任务卡》下发后，及时核对物料情况，如有短料情况及时报告给生产主管。 4、负责物料仓库及成品仓库管理，及时做出每日出入库统计，以时时更新为准则。待月终汇总报给生产主管。每月终为仓库及车间物料盘点日。 5、协助生产主管处理好员工内部的关系。 6、努力学习与自己工作有关的知识理论，不断提高自己的思想素质和专业知识；学习管理技巧，当好生产主管的助手，争做多面手。 7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。 8、完成上级交给的其它任务 生产岗位流程设置及岗位明细职责 清单交接出厂清单出厂标签性能抽检成品出货质检员入库交接入库交接半成品测试成品测试核对数量核对规格生产巡检来料检查 清单交接 出厂清单 出厂标签 性能抽检 成品出货 质检员 入库交接 入库交接 半成品测试 成品测试 核对数量 核对规格 生产巡检 来料检查 质检员岗位职责： 1、质检员对原辅材料、设备进行检测，如认为生产条件不具备时有权要求车间放弃生产，并及时上报生产主管，寻求解决方案。 2、生产期间质检员不仅要对原材料、辅料进行检验，在生产过程中还应对首件产品进行首检、在过程中进行巡检、对成品进行综合检验及测试；并监督员工进行自检；确认生产产品合格；杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态。 3、质检员对质量检查的真实性、准确性负责。  4、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录，对已发现的不合格半成品时有权阻止其后续加工。 5、退火前进行装炉检验，检验合方可进行退火，退火后进行性能空测，并记录好空测结果，空测合格率。月终汇总上报给生产主管。 6、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等，做好公司产品质量的统计、分析工作，待月终汇总上报给生产主管。  7、质检员对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告，及时上报生产主管，并协同车间进行原因分析，在原因未查明之前有权利建议车间停产。 8、质检员对车间的成品的性能及外观进行检验，经检查合格的成品交接统计，并办理入库。并做到及时入库。 9、成品出库时，进行性能抽检，合格后打印标签，粘贴标签，并打印发货清单，并给包装作业员审核，生产主管批准放可发货。不合格有权要求全检。经检验合格后，可按销售订单规定的交期发货； 制