第六章失效模式、效应及危害度分析(FMECA)和故障树分析法(FTA).ppt

第六章失效模式、效应及危害度分析(FMECA)和故障树分析法(FTA);§6-1 FMECA与FTA分析方法概述 ;基本概念;FMECA0;1.1;1.2;2.1;2.2;2.3;2.3;2.4;2.5;3.1;3.2;3.3;3.4;3.5;3.6;4.1;3.FMEA和FMECA的分析步骤 ;4.FMEA及FMECA的分析方法 ;表格法是利用表格列出各单元故障模式，再通过故障模式分析找出由此产生的后果 具体步骤： (1)绘制分级功能框图 (2)对分级功能图中的每一个方框，自下而上逐级进行FMECA分析，指出被分析方框对高一级的隶属等级产的影响 (3)确定被分析单元的故障模式频数比aij (4)计算单元危害度Cij (5)计算产品危害度 (6)编制单元故障影响分析一览表及相应的故障模式及危害度表 ;5.FMECA实施方法;§6-5 故障树的建立 ; 故障树分析法(FaultTreeAnalysis)是1961年一1962年间，由美国贝尔电话实验室的沃特森(H．A．Watson)在研究民兵火箭的控制系统时提出来的。首篇论文在965年由华盛顿大学与波音公司发起的安全讨论会上发表。 1970年波音公司的哈斯尔(Hassl)、舒洛特Schroder)与杰克逊(Jackson)等人研制出故障树分析法的计算机程序，使飞机设计有了重要的改进。1974年美国原子能委员会发表了麻省理工学院(MIT)的拉斯穆森(Rasmusson)为首的安全小组所写的“商用轻水核电站事故危险性评价”报告，使故障树分析法从宇航、核能逐步推广到电子、化工和机械等部门。 ; 在可靠性工作中，对于零件、部件的可靠度估计，比较起来是较为容易的。这是由于单个的零(部)件在规定的环境应力下较易于进行寿命试验；单个零件进行寿命试验所花费的成本不太高。但对于由零件组成的系统来讲，要对其进行寿命试验就较困难，有时甚至不可能。 因此，就存在着在零(部)件可靠度(或者寿命分布规律及特性参数)已知的情况下，如何去估计系统的可靠度的问题。即在零件(子系统)本身的可靠度或其寿命随机规律已知的前提下，根据它们之间不同的组合方式去估计它们所组成的系统的可靠度。这就是所谓系统的可靠度预测或称可靠度估计。 ; 在系统的可靠性预测中，我们的侧重点是系统正常运行的概率。而在故障树分析中，我们要讨论的则是从故障(即不满意运行)来估计系统的不可靠度(或不可利用度)。因此，故障树分析法实际上是研究系统的故障与组成该系统的零件(子系统)故障之间的逻辑关系，根据零件(子系统)故障发生的概率去估计系统故障发生概率的一种方法。它包括研究引起系统故障的人、??境之间因果关系的定性分析，在对失效原因及发生概率统计的基础上，确定失效概率的定量分析。在这个基础上，再去寻找改善系统可靠性的方法。这就是故障树分析之目的。 ;因此，故障树分析至少有如下的作用：;故障树分析一般按以下顺序进行： ;FTA02; 所有事件符号都以不同的几何形状标志其性质，并在符号图框内用简明、准确的文字写明事件的内容。 ;4房形事件 ;2、或门 ; 4、表决门(n取k门);(三)转移符号; 故障树是系统可靠性分析的基础，故障树是否正确从根本上决定了分析的效果，因此，要特别重视建树这一环节。到目前为止，建树工作基本上由人工进行，人工建树的总体步骤是： 1)熟悉系统。2)确定顶事件。3)确定边界条件。4)发展故障树。5)整理与简化。 ; 充分熟悉系统是保证正确建树的前提，为了对所分析对象有全面透彻的了解，要深入细致地研究系统的设计、运行资料。 对于大型复杂系统，往往需要多种专业人员共同参与建树活动。在熟悉系统的功能、结构、工作原理与使用条件的基础上，明确系统正常与故障状态的定义，或它们之间的界限。 ; 顶事件和边界条件确定之后，就可以从顶事件出发展开故障树，并应遵循以下原则： 1)要有层次地逐级进行分析。可以按系统的结构层次，也可按系统的功能流程或信息流程逐级分析。 2)要找出所有矩形事件的全部、直接起因。 3)对各级事件的定义要简明、确切。 4)正确运用故障树符号。 5)当所有中间事件都被分解为底事件时，则故障树 建成。 ; 现在以家用洗衣机为例说明故障树的建立。FTA的目的是分析洗衣机主系统的可靠性。;故障树的规范化和简化;§6-6 故障树的定性分析; 故障树的每一个底事件不一定都是顶事件发生的起因，由供水系统图b故障树可以看出，当E或F事件发生时，停水事件一定发生，因为它们的逻辑门是或门。但若只有L1件发生时，则不能使顶事件