北京欧伏重型辊筒线说明书.doc

—————————————————————————————————————————————— 北京奥特电子设备有限公司 TEL：010 重型辊筒输送线  前言 本公司生产的AT-GTX系列生产线设备,是针对当今国内外客户生产发展的实际需求,由本公司依靠自身实力,采纳当今工业界最新技术专门研究开发的系列产品,适用于各种中小型家电、电机、办公电器等产品的整机及部件装配。 由于本公司产品为“非标”产品，因此针对用户所购买的本公司设备，大多按客户所要求规格设计制作，为了使用户能正确、安全的使用本套产品，并最大限度的利用设备的工作效率，延长其使用寿命，特列以下各项技术使用说明，请各用户严格按照说明操作使用，谢谢。(附电气原理图、线体总装图各一份) 　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　―――北京奥特电子设备有限公司 　　　　　　　　　一．　环境配置要求 1．电源提供：ＡＣ三相38０Ｖ、5０HZ、 12 ＫＶＡ。 ＡＣ单相22０Ｖ、5０HZ、1 ＫＶＡ。。 3．场地提供：长 60M×宽 3M×高 3 M空间，（要求地面平整坚固）。 4．环境温度要求：摄氏—10C~50C。 二．　产品型号规格 （一）、主要规格 1．产品型号：变流柜生产线。 2．适用型号：各种型号变流柜。 3．运转方式：辊筒传送。 4．使用寿命：设计使用寿命 6 年。 5．运行速度： 3-5M/min。 6．线体颜色：线体 RAL7035 色,。 （二）、线体结构： 主要配置: 该设备为辊筒式装配，分工位组装式，生产线支架为12#槽钢制作，产品通过辊筒传送链条带动构成。 线体总长度约为56000mm（包括机头、尾架，）。 工位长度为3500mm，3500mm/单元格。 工位数量为16工位。 线体总宽度约为1042mm。 线体总高度为200mm。 线体导轨距地面高度为200mm。 链条运行速度为3-5m/min. 链条导轨采用12#槽钢。 链条为10A单排15.875。 辊筒采用重型镀锌辊筒，直径76*轴直径25*壁厚4.5mm*W850（辊筒面有效空间），每根辊筒承重120kg.辊筒中心间距150mm.制作。 重型调整地脚M16不锈钢丝杆。 输送线每组每边安装四个6301轴承导向轮。 变流柜产线为自动产线，节拍时间约为30～70分钟（根据需求调整）。 产线整体运动控制分为自动和手动控制，每个工位设急停报警灯、急停按钮、倒计时灯。（控制按钮的操作高度1000mm采用6*150圆铁饼与30*30方管支架），手动控制时由末端一处控制，增加报警铃，倒计时功能显示（每个工位），接触器采用施耐德品牌,输送速度约为3-5m/min（可调）,产品在产线上能够轻松移动。每工位速度台达变频 单独可调，每工位加装一个欧姆龙光电开关，（工艺是当前工位有产品时后工位产品不输送等前工位产品输送到位，后工位产品开始输送）。产线控制系统采用PLC（台达品牌I485/128）控制，预留输入、输出各点（10个）。 全线设驱动及涨紧装置各16套，减速一体电机选用1HP台湾晟邦品牌。 主线槽采用1.T冷板折制，带盖， 每工位配急停按钮，报警灯。 其他配置: 全线设电气控制柜一台,置于机头位置处,采用电气集中控制,. (具体布置尺寸见装配线总装图) （三）、电器控制： (见电器原理图) 三．　操作步骤 开机： 打开电气柜,合上总电源开关（此时柜门上电源指示灯亮）, 关上电气柜门，按控制面板上电机启动按钮。此实线体已全部开启处于运行状态，工作人员可开始工作。 2.线体概况： 线体总设16个工位，以次从弟1工位向弟16工位流动，在线体的第1工位设有操作按钮和第16工位设有操作按钮，具体以下解说: 1- 1：线体全线初始化状态，（即16工位全部空)------先将工件放到第1个工位（即工件感应到SE1光电），按一下(X40)操作按钮，当第2个工位（即工件无感应到SE2光电），满足以上条件，工件从第1工位流向第2工位（电机M1和M2同时使能），到达第2工位（即工件感应到SE2光电）;此时若第3工位有工件（即工件感应到SE3光电），M1和M2电机停止，当前工位处于待机状态;若第3工位无工件（即工件无感应到SE3光电）流向安以下（1-2：） 1- 2：第2个工位（即工件感应到SE2光电），且第3个工位（即工件无感应到SE3光电）满足以上条件，工件从第2工位流向第3工位（电机M