重庆川仪自动化股份有限公司案例介绍.ppt

背景需求 由于全国城乡电网改造拉动?国内电工仪器仪表市场正发生一系列变化，国内市场需求分析电工仪器仪表产品应用面极其广泛，电力部门是电工仪器仪表产品的第一大用户。但目前国内的电工仪器仪表产品的生产能力已严重过剩，全行业处于微利状态，只有一些高技术含量产品如电子式电能表等的性价比与老产品相比将有明显的竞争优势。 为了持续保持公司的市场竞争优势和行业领先地位，进一步提升公司的核心竞争力，根据工业自动化仪表技术特点和公司组织结构，建立以股份公司技术中心研究开发部为核心，各分/子公司专业研究所为主体的集中与分散相结合的完善的技术创新组织结构，实现协作创新、持续创新和优化内部配套的新模式。 CAXA方案配置 标准图文档90节点+定制功能 电子图版114节点 实体设计7节点 工艺汇总15节点 工艺图表79节点 项目目标 项目目标 川仪自动化发展历程 2008年 2013年 川仪股份各分子公司陆续购买CAXA设计软件和PDM系统。 川仪自动化股份有限公司与CAXA签订机械制图标准化和协同设计项目的协议； 实施前设计、工艺不规范 实施前各分公司数据独自管理、无法共享 实施前股份公司与分子公司技术管理难点 技术资料混乱，软件版本、资料格式多； 技术资源分散，技术能力无法有效整合； 数据交流通过互联网、邮件传输； 数据交流通过优盘、移动硬盘等介质拷贝； 数据安全得不得有效保障 协同设计效率低下、技术资源分配不合理 数据交流吃力、数据转换丢失严重 项目效果----实现跨企业、跨区域协同设计 统一设计平台---二维设计 CAXA电子图版作为集团唯一的二维设计手段，所有分子公司二维数据必须统一数据格式和版本； 历史数据安装规范进行标准的数据转换，确保进入管理系统数据准确； 统一设计平台---工艺编制 工艺编制采用CAXA工艺图表软件编制，模板根据各个分子公司实际需求进行个性化定制； 工艺数据准确、完整，为后续工艺汇总做准备； 协同管理---系统培训 通过软件培训技术人员把设计数据安装规范要求导入图文档系统进行管理； 协同管理---结构管理 各个分子公司根据自身的产品特点划分产品结构树和文档树； 各个分子公司根据自身的产品特点建立适合企业的管理应用模式； 协同管理---数据浏览 协同设计---资源整合、共享 协同设计---资源整合、共享 总厂服务器与各分子公司服务器相对应建立通用件库、标准件库等结构，实现集团设计数据整合； 协同设计---数据交互 协同设计---设计交流 项目总结 建立集体技术标准件库和通用件库，积累设计资料。提高零部件通用率，降低设计和制造成本。 通过技术资源的积累和利用，加快新人成长。 建立以股份公司技术中心研究开发部为核心，各分/子公司专业研究所为主体的集中与分散相结合的完善的技术创新组织结构，实现协作创新、持续创新和优化配套的新模式，带动行业从原来的分散设计、分散制造向多企业、多人员和广区域的协同创新发展。 跨企业、跨区域、跨系统的应用，使川仪集团协同设计更高效、更规范，开创了川仪现代化企业研发的新模式。 通过全集团技术资源的整合，推动产品向高质量、高水平发展，完善内外部配套交流方式，进一步降低产品成本，提高市场竞争力和公司利润。 谢 谢!Thanks! * * 以CAXA PDM系统为平台、VPN及网络专线为纽带打造整个川仪集团的数据交互网络。 * 各企业数据能够实时交流，实现跨企业、跨区域的协同设计。 * 建立了跨部门、跨企业、跨区域的数据访问、应用等新行应用模式，策底解决了川仪集团所属单位的设计数据断层。 * 重庆川仪自动化股份有限公司机械制图标准化和协同设计案例 西南重庆—向荣红 2016年3月03日 行业背景 全国城乡电网改造拉动?国内电工仪器仪表市场正发生一系列变化。国内市场需求分析电工仪器仪表产品应用面极其广泛，电力部门是电工仪器仪表产品的第一大用户。但目前国内的电工仪器仪表产品的生产能力已严重过剩，全行业处于微利状态，只有一些高技术含量产品如电子式电能表等的性价比与老产品相比将有明显的竞争优势。 公司简介 重庆川仪自动化股份有限公司设立于1999年11月，其前身是1965年从上海、江苏、辽宁等地内迁重庆的四川热工仪表总厂，是上世纪六十年代国家重点布局的三大仪器仪表制造基地之一。 现有职工4600余人，年产值超过30亿元，于2014年8月公司上市。目前已成为我国经营规模最大、产品门类最全、系统集成能力最强的综合性自动化仪表制造企业，经营规模和综合实力排名国内同行业首位，荣获全国首批“创新型企业”、全国首批“质量标杆企业”、全国“五一劳动奖状”、“国家科技进步二等奖”、“中国工业行业排头兵企业”、“全国工业重点行业（通用仪器仪表制造）效益十佳企业”、全国“守合同重信用企业