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* * 催化剂的性质是影响反应结果的重要因素,而非唯一因素。选择和控制反应温度、压力、稀释剂用量和空速与催化剂合理优化,是提高反应经济性的关键。 * 反应所需热量由过热水蒸气带入,故水蒸气用量大(15~20/1)。T入较T出高50~60℃左右,温度分布对脱氢反应速度和反应选择性均有负面影响。(X=35~40% S=90%) * 甲醇转化是联系煤化工和石油化工的桥梁 甲醇 丙烯 二甲醚 柴油 汽油 MTG MTP MTO 石油 乙烯 烯烃 液化气 合成气 煤 成熟工业过程 间接替代石油 直接替代石油 甲醇制烯烃(Methanol to Olefins,MTO)(DTO) 甲醇制丙烯(Methanol to Propylene,MTP) * 应用发展-甲醇转汽油(MTG) 甲醇本身可作发动机燃料,或作为混掺汽油的燃料,但 ⑴甲醇作为燃料的一些缺陷 甲醇能量密度低,溶水能力大,单位容积甲醇能量只相当于汽油的一半,故其装载、储存和运输容量都要加倍; 甲醇能从空气中吸收水分,在储存时会导致醇水互溶的液相由燃料中分出,致使发动机停止工作; 甲醇对金属有腐蚀作用,对橡胶有溶浸作用; 对人体有毒害作用 * MTG反应过程: 2CH3OH---CH3OCH3+H2O 二甲醚和水→轻质烯烃( MTO:C2~C5烯烃)→重质烯烃(重整为脂肪烃、环烷烃、芳香烃(< C10烃)) MTO技术主要目标的实现:适宜的催化剂和适当的工艺条件。 催化剂:SAPO系列金属改性的含8-12元环笼型网架结构。笼子环形口径:0.4-0.45nm。 * Structure of SAPO type zeolite SAPO分子筛由SiO2,AlO2- 和PO+2 三种四面体单元相互连接而成 SAPO-34具有类菱沸石(CHA)的结构 与 ZSM-5催化剂相比,其孔径比小(0.4nm左右)孔道密度高 SAPO-34具有特殊的孔道结构和质子酸性,可用于催化甲醇制烯烃(MTO)反应 10-ring viewed along [001] * (2)应用发展-甲醇制烯烃(MTO/MTP) MTO主要工艺过程包括:甲醇生产;甲醇催化制烯烃;裂解产物分离与精制; 具有代表性的工艺主要是:UOP;UOP/Hydro; Exxon Mobil和大化所; * 甲醇制低碳烯烃MTO工艺发展历程 1 2 3 4 5 1984年UCC公司开发了SAPO系列分子筛 美孚石油公司Mobil最早提出MTO工艺 1991年中国大连化物所建成 1t/d 的 MTO 固定床中试装置 1996 年初美国 UOP 与挪威 Norsk Hydro 合作完成中试试验 2007年中科院大连化物所开发的DMTO工艺 * 我国已/在建的MTO/MTP项目 神华宁煤煤化工在宁东52万吨/年丙烯,采用鲁奇(Lurgi) MTP技术,2010年年底已投料试车的成功 ;产品:聚合级的丙烯49万吨,附产汽油18.48万吨、乙烯2万吨、液化气4.12万吨 大唐国际煤化工在多伦的46万吨/年丙烯,采用鲁奇(Lurgi) MTP 技术;2012年4月首次成功运行,首次产出纯度为99.9%、乙烯含量仅为34PPM的聚合级丙烯产品,完全达到聚丙烯装置的聚合要求。 还有近1100万吨的MTO和MTP项目已经规划或开展了前期工作。 * 神华包头建造的甲醇制取低碳烯烃(MTO)万吨级工业性试验装置 * 甲 醇 生 产 概 述 反应原理 工艺流程 物理性质:气体,Tb=333.8K,溶于水、乙醚、苯等有机溶剂 化学性质:可进行酯化、脱氢等醇类反应 用途:燃料,溶剂,化工原料 生产方法:氯甲烷水解,甲烷部分氧化,合成气反应合成 反应:①主反应:CO+2H2→CH3OH ②副反应:平行副反应、顺序副反应生成甲烷、醚等 催化剂:ZnO-Cr2O3二元 和CuO- ZnO-Al2O3 三元催化剂 热动力学:①热力学:放热反应,Kp较小 ②动力学:反应速度较慢,使用催化剂 影响因素:①原料配比及组成:对反应过程和产品质量影响 ②催化剂组成及结构:原料转化率和产品收率 ③工艺条件:温度,压力,反应时间 ④设备结构及性能:主要从传质和传热进行考虑 流程:制气,净化,压缩,合成反应,产品分离与精制 操作:开工,生产,异常情况处理,停工等控制操作 * 1.认识苯乙烯 2.苯乙烯的合成方法简介 3.乙苯催化脱氢基本原理 4.合成工艺与分析 目录 第四节 乙苯脱氢制苯乙烯 * 无色液体,不饱和芳烃 沸点 :145℃ 难溶于水,能溶于甲醇、乙醇、四氯化碳、乙醚 1.认识苯乙烯 基本性质 高分子合成材料的一种重要单体 * 苯乙烯的
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