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仓库安全管理制度 1 目的 为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2 适用范围 本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。 4 职责 3.1 财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。 3.2 行政部安全管理工作的监督和检查工作。 3.3 仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。 3.4 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 5 工作程序和要求 5.1仓库安全管理原则 仓库管理“六要”“六不准” 5.1.1六要： 仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离； 仓库内外要保持道路畅通； 仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； 仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； 仓库内电源距物品要有不少于1米； 要提高警惕，防止盗窃。 5.1.2六不准： 仓库内不准吸烟； 仓库内不准设灶； 仓库内不准点蜡烛； 仓库内不准乱接电线； 仓库内不准把易燃物品带进去寄放； 仓库内不准无关人员出入。 5.2仓库物资安全管理 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。 5.2.5 对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。 5.2.6 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。 5.2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人 5.2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库 5.3仓库设施、设备的管理 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。 仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。 5.3.3 5.3.4 5.4仓库消防安全的管理 仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。 仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。 仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。 易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。 要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。 仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。 仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。 不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。 仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识；附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。 库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。 一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。 5.5仓库安全培训、生产及检查的管理 5.5.1 安全培训的管理 5.5.1.1 对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级 (即公司级、部门级、班组级) 教育培训后，才能准其进入操作岗位。 5.5.1.2 对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。 5.5.1.3 对从事电气、起重、车辆（包括叉车）驾驶作业、易燃易爆等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。 5.5.1.4 对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 编制： 审核： 审批：