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XX集团XXXXX分公司管理办法
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生产现场5S管理办法
XXXXXX.G.06005.0-2014
2014年2月25日发布
XXXXXXXX公司
目录 TOC \o 1-3 \h \z \u
HYPERLINK 1. 目的 3
HYPERLINK 2. 适用范围 3
HYPERLINK 3. 术语和定义 3
HYPERLINK 4. 引用文件 3
HYPERLINK 5. 职责 3
HYPERLINK 6. 管理内容和规定 4
HYPERLINK 7. 记录 7
HYPERLINK 8. 附则 7
HYPERLINK 9. 附件 7
HYPERLINK 附加说明: 8
HYPERLINK 附件一:5S问题整改通知单 9
HYPERLINK 附件二:生产现场5S检查表 10
HYPERLINK 附件三:生产现场5S自查表 10
目的
通过5S的有效开展与持续改进,给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,同时为企业减少浪费、缩减成本、提高效率;导入目视管理,提升现场管理水平和企业文化建设水平。
适用范围
本办法适用于XXXXXX分公司(以下简称“分公司”)区域内的所有生产现场。
术语和定义
5S:是指对与生产直接或间接相关的员工、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理(SEIRI):区分“要”与“不要”,及时处理不要的。
整顿(SEITON):标示、定位、分类放置,用后归位,一目了然,易于拿取。应将物品放置整齐,放置的物品不可压线或超过区域线。物品外面的标示与里面的内容应一致。
清扫(SEISO):经常打扫,保持干净整洁,并消除污染源、故障源、不安全因素和不良习惯。
清洁(SEIKETSU):使“5S”制度化,落实到人,维持“3S”的成果,随时保持美观整洁的状态。
素养(SHTSUKE):是指通过长期坚持整理、整顿、清扫、清洁工作,实现提升员工素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,形成健康向上的企业文化。
引用文件
无
职责
5.1 生产管理部:生产管理部为5S 的归口管理部门,负责制定相关管理标准和考核办法,
负责牵头成立5S 检查小组。
5.2 各部门:负责组织、推动本部门5S 工作,监督本部门5S 工作计划执行情况;负责本
部门与其他各部之间5S 信息的沟通传达;参加公司每月的公司级评审;参与5S 推行方案
及政策的设计及修订。
5.3 5S 检查小组(成员由各单位指定人员组成):
1)5S 检查小组负责5S 活动的策划,标准拟订、意识提高和5S 推进工作;
2)负责制订分公司5S 管理标准和《XXXXXX生产现场5S 检查表》、《xxxxxx分公司办公室5S 检查表》;
3)负责定期开展5S 工作的检查、考核和评比,对发现问题及时记录,并发出整改通知单。
管理内容和规定
6.1.5S管理要求
6.1.1. 整理(决定什么是必需的)要求
不良的材料、仓库的库存料、废弃物等,应及时处理;
不要的零件、材料、配件、模具、工具、设备、电器、检测工具、刀具、桌椅板凳、文具等应及时清除处理;
桌面上、柜子里、抽屉里、文件夹里、储存室等无用或失效的文件资料应清除;
白天不应开的电灯应关闭,坏掉的灯管应及时更换;
超过有效期的灭火器应及时更换;
超过保存期限的物品应及时处理。
6.1.2 整顿(使必需的物品条理化)要求
场所、空间:场所、区域、货架应有明确标示;区域线必须明确、清楚;放置物品不可压区域线或超过区域线。物品应靠线放置(以整齐为原则);存放区域零部件活产品料箱,重叠高度不可超过规定的高度,且遵循上轻下重的原则;
桌椅、板凳:桌上放置的物品整齐清洁,定位放置;办公桌上不可大量存放档案夹(临时查阅除外),应放置在文件柜内;桌椅板凳应放置整齐;人离开座位如暂时不坐,应将椅子靠拢桌子;现场的作业台上,不可放置与工作无关的物品(如茶杯等饮水器具);
设备、工具、模具、五金零配件:凡设备、工具、模具、五金零配件,应有明确的标示,且有账可查;机器、仪器、电器等设备应明确标示维护保养责任者;检测仪器上必须有校正标签(特殊情况可无标签,但应有标记可追溯);工具、五金零配件等,应有明确的标示对号入座;
实施日常整顿的三定原则:
定品——所有物品任何人都知道是什么(名称/编号);
定位——所有物品都有自己的位置,任何人都能找到;
定量——所有物品任何人都知道多少数量;
文件、资料:公告、标语、标示、标签应清晰易认,不可模糊不清;凡是贴的资料,四角不可翘起,应平整;有资料
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