燃料电池-熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)发电系统进展.pptVIP

 熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)发电系统进展 《工程热力学》专题研究之—— 燃料电池是将燃料的化学能直接转换为电能,并连续输出的发电设备。燃料电池因其效率高、无污染、建设周期短及易维护等优点,被认为是最有希望的洁净发电技术。 与其它燃料电池相比,熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)具有很强的竞争力:(1)MCFC的发电效率高,通常达到50%以上;(2)MCFC余热品位高,可用作燃料的处理和联合发电,或甲烷的内部重整,若电热两方面都利用,效率可提至80%;(3)可用CO作燃料,故可直接用净化煤气或天然气作燃料;(4)以熔融碳酸盐为电解质,不需用铂等贵重金属作为催化剂;(5)相比其它发电方式,当负载指数大于45%,MCFC发电系统年成本最低,尤其适用于中小规模分散型发电系统。  熔融碳酸盐燃料电池(MCFC) 发电系统进展 1.MCFC系统发电原理 2 MCFC发电系统开发要项 3 MCFC系统设计的研究现状 4 MCFC系统的研究前景 1.MCFC系统发电原理 1.1 MCFC单电池 MCFC单电池由燃料极(阳极,Ni多孔体)、空气极(阴极,NiO多孔体)和两电极板之间的电解质板(一般是浸注Li和K的混合碳酸盐的LiAlO2多孔性陶瓷板)组成。 MCFC中的电化学反应在气-液(电解质)-固三相界面进行。MCFC依靠多孔电极内毛细管压力的平衡来建立稳定的三相界面。 1.2 MCFC电堆 由一组电极和电解质板构成的单体电池工作时 输出电压为0.6~0.8 V,电流密度约150~200 mA/cm2。为获得高电压,将多个单电池串联,构成 电堆。相邻单电池间用金属隔板隔开,隔板 起上下单电池串联和气体流路的作用。电堆 安装在圆 形或方形的压力装置中。 1.3 MCFC发电系统 除电堆本身外,最基本的MCFC发电系统还包括从传统燃料(天然气、富氢气体、甲烷或煤)中产生的燃料处理装置,直交流变换位置以及余热利用(联合发电或底层循环)等部分组成。 2 MCFC发电系统开发要项 2.1电池元件(电极和电解质)性能的提高 (1)孔隙 建立稳定的三相界面,使电解质合理分布是提高性能和延长寿命的重要条件。 (2)阳极 阳极要求稳定、不烧结、抗蠕变、成本低、抗硫中毒性能好。 (3)阴级 阴极要求导电性好、强度高,在电解质中溶解度低。 2.2 燃料的处理 MCFC可采用天然气、煤等经过处理装置后作为燃料。 (1)天然气处理 天然气中包含了含硫气体(硫醇、二硫化物等)。由于燃料电池和重整催化剂都不耐硫,必须将其清除。这通常是采用锌氧化除硫器辅以加氢除硫来实现。 (2)煤处理 MCFC的主要燃料气来源于煤的气化。 2.3 余热利用 余热可被用来提供热水、蒸汽,或通过燃气轮机或蒸汽底层循环产生额外的电力。由于余热的温度高,MCFC能够产生大量的高压过热蒸汽。对于100~200 MW以上的燃料电池系统,采用汽轮机作为底层循环是可取的。对于加压燃料电池系统,则采用燃气轮机,随后是气体膨胀器、余热回收蒸汽发生器和汽轮机。 2.4 电力调节器和并网 当燃料电池系统的供电对象为DC设备时,电力调节器包括电流和电压控制。商业化的燃料电池系统目标是向电网输出交流电,此时电力调节器包括直流-交流变换器,以及电流、电压和频率控制。 为实现并网,必须估计并网对燃料电池电厂与电网的影响。因此,对逆变器有下列要求:与电网同步,系统故障保护,高效、高稳定性和高可靠性,抑制谐波,输出频率调节,输出电压调节等。 2.5 电池参数的控制与优化 压力、温度、反应气体的组成和利用率共同决定燃料电池的工作曲线,即电压-电流密度曲线。因此加强对电池参数的控制与优化在燃料电池的研究中显得十分重要。 3 MCFC系统设计的研究现状 国内外MCFC技术状况 美国和日本始终领导着MCFC技术的发展。 1995年ERC在加州Santa Clara建立了2 MW试验电厂,1996年夏季运行达5 000 h。该试验电厂共有16个电池组,电能效率为43.6%(7820 Btu/kWhLHV),电力净输出量为1.93 MW。 日本IHI在川越火力发电厂建成了由4个250 kW叠层电池组成的1 MW级试验发电装置,并于1999年成功进行了发电试验,运行时间达4 900多小时。 国内,中科院大连化物所可批量生产隔膜材料LiAlO2粉料,开发成功制备100cm2LiAlO2隔膜的工艺,已组装了28cm2、110 cm2单电池,现正在进行千瓦级M