《单片机原理和应用》课程设计——基于51单片机的智能恒温控制系统.docxVIP

机械与自动控制学院 《单片机原理及应用》课程设计 —基于51单片机的智能恒温控制系统 班级： 班级：13电气工程1班 姓名： 学号： 老师：顾敏明 摘要：本系统控制系统设计采用51单片机，配以DS18B20数字温度传感器模块，通过LCD显示屏比较精确的显示温度，并当温度值过高时，单片机报警，显示屏显示过高温度警报，LED闪烁，并启动风扇进行降温，并且随着温度值的逐渐升高，风扇速度逐渐加快，已达到降温的目的。 关键词：51单片机；恒温控制；DS18B20;风扇调速 第一节 引言 1.1 恒温控制系统概述 随着社会的发展，科技的进步，以及测温仪器在各个领域的应用，智能化已是现代温度控制系统发展的主流方向。特别是近年来，温度控制系统已应用到人们生活的各个方面，但温度控制一直是一个未开发的领域，却又是与人们息息相关的一个实际问题。针对这种实际情况，设计一个温度控制系统，具有广泛的应用前景与实际意义。 本设计的内容是恒温控制系统，控制对象是温度。通过硬件电路搭建结合软件编程来实现风扇调速，且通过DS18B20来采集温度，并通过12864LCD显示屏显示出来。当温度变化时，显示屏显示的温度值也相应的变化。当温度过高时，显示屏便会提示温度过高的报警信息，并触发报警器报警和LED灯的闪烁，同时，通过定时控制风扇速度逐渐变快，达到降温的目的。当温度过低时，也会有相应的报警提示。 1.2 本设计任务和主要内容 本课程设计采用了STC89C52及其外围电路、12864LCD显示屏、L298N电机驱动和一小型风扇。通过kile编程控制电机驱动风扇，同时，通过显示屏显示读取到的温度值。 进一步，当温度过高时，可触动设定的报警阈值，单片机通过蜂鸣器鸣叫以及LED灯闪烁报警，并触发风扇的控制。 在硬件电路端，风扇根据温度值的变化表现出相应的转速，随着温度的升高，风扇的速度逐渐变快，蜂鸣器的鸣叫频率以及LED灯的闪烁频率也随之加快。 第二节 系统主要硬件电路设计 2.1 恒温控制系统原理 2.2 单片机系统外围电路 在本课程设计中，单片机采用了STC89C52，其中，用P2.4口控制发光二级管闪烁，当温度变化时，风扇转速会加快，用P2.5~P2.7控制L298N电机驱动模块，通过单片机定时器中断模拟PWM信号，对L298N输入PWM信号，来控制风扇，使得风扇随着PWM的改变有着不同的转速。用P0.0~P0.7来控制LCD显示屏的数据位，在用温度传感器DS18B20所采集的温度通过LCD显示屏直观地反应出来。 同时，单片机最小系统通过Altium Dsingner专业PCB设计软件设计，使得外围电路的连接更加简洁方便。其最小系统的具原理图如下： 2.2.1 12864LCD显示电路 ?12864LCD显示屏是带中文字库的128X64，是一种具有4位/8位并行、2线或3线串行多种接口方式，内部含有国标一级、二级简体中文字库的点阵图形液晶显示模块；其显示分辨率为128×64,?内置8192个16*16点汉字，和128个16*8点ASCII字符集.利用该模块灵活的接口方式和简单、方便的操作指令，可构成全中文人机交互图形界面。可以显示8×4行16×16点阵的汉字.?也可完成图形显示.低电压低功耗是其又一显著特点。由该模块构成的液晶显示方案与同类型的图形点阵液晶显示模块相比，硬件电路结构或显示程序都要简洁得多。下图为12864各个引脚的功能： 2.2.2 L298N电机驱动 对于L298N电机驱动模块而言，L298N采用15脚封装。主要特点是：工作电压高，最高工作电压可达46V；输出电流大，瞬间峰值电流可达3A，持续工作电流为2A；额定功率25W。 使用L298N驱动电机，可以驱动一台步进电机，也可以驱动两台直流电机。 表2.2.2-1 L298N控制直流电机原理 电机 旋转方式 控制端IN1 控制端IN2 控制端IN3 控制端IN4 输入PWM信号改变脉宽可调速 调速端A 调速端B M1 正转 1 0 / / 1 / 反转 0 1 / / 1 / 停止 0 0 / / 1 / M2 正转 / / 1 0 / 1 反转 / / 0 1 / 1 停止 0 0 / / / 1 引脚A，B可用于输入PWM脉宽调制信号对电机进行调速控制。 实现电机正反转：输入信号端IN1接高电平输入端IN2接低电平，电机M1正转。（如果信号端IN1接低电平， IN2接高电平，电机M1反转。） 控制另一台电机是同样的方式，输入信号端IN3接