数控加工技术学情一任务一车削零件的数控加工工艺分析.pptVIP

数控编程与操作 可以吗 * 车削零件的数控加工工艺分析 项目名称 : 程序清单 O0001 N10 T0101 调用一号刀补、建立工件坐标系 N20 M03 S300 主轴正转S300 N30 G01 X40 Z5 F2 G01走到安全点 N40 G01 X23 Z2 F1 走到X23 Z2 点 N50 G01 Z-20 F0.2 粗切一直径23的外圆 N60 X30 X方向退刀到X30 N70 Z2 F2 Z方向退刀到Z2 N80 X21 X方向进刀到21 N90 G01 Z-20 F0.2 粗切一直径21的外圆 N100 X30 X方向退刀到X30 N110 Z2 Z方向退刀到Z2 N120 X20.4 X方向进刀到20.4留0.4mm的余量 N130 Z-20 粗切一直径20.4的外圆 N140 X30 X方向退刀到X30 N150 Z2 Z方向退刀到Z2 N160 X20 X方向进刀到20 N170 Z-20 F0.05 精车切一直径20的外圆 N180 G01 X100 F2 X方向退刀到100 N190 Z100 Z方向退刀到100（即换刀点） N200 T0100 M05 取消一号刀补，主轴停 N210 M30 程序结束 知识储备 数控机床是近代发展起 来的一种以数字化信号实 现机床主运动与进给运动 的自动控制机床。 数控机床工作原理是将被加工零件的形状、尺寸、工艺要求等信息按规定编程，并记录在输入介质上，输入到数控装置。数控装置对输入信息进行处理和计算，根据计算的结果向各执行机构（如进给系统、主轴系统等）分配进给指令。 按加工方式数控机床可分为： ①切削机床类。如数控车床、铣床、镗床、钻床和加工中心等。 ②成型机床类。如数控冲压机、弯管机、折弯机等。 ③特种加工机床类。如数控电火花、线切割、激光加工机床等。 ④其它机床类。如数控等离子切割、火焰切割、点焊机、三坐标测量机等。 数控车床是使用数量最多的数控机床，主要适用于精度要求高、表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件的加工。 1.数控车床的组成： 主机、CNC装置、驱动装置、辅助装置 1、数控车床的组成与分类 数控车床与普通车床比较，结构上保留了主轴箱和尾座，取消了挂轮箱、进给箱等，配备了数控系统、伺服系统、自动排削辅助装置等，装有防护门 2）按主轴的配置形式分类有：卧式数控车床、立式数控车床。 3）按数控系统控制的轴数的不同可分为：两轴控制数控车床、四轴控制数控车床等。 2.数控车床的分类 1）按数控系统功能分类有：经济型数控车床、全功能型数控车床、数控车削中心、FMC车床等。 3.数控车床的加工范围 1）尺寸精度要求高的的回转体零件。 2）表面结构要求高的回转体零件。 3）表面形状复杂的回转体零件。 4）具有径向加工要求的回转体零件。 （二）数控加工工艺设计的主要内容 1）选择并确定进行数控加工的内容； 2）对零件图样进行数控加工的工艺分析； 3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定； 4）数控加工工艺方案的确定； 5）工序、进给路线的确定； 6）工件的装夹与夹具的选择； 7）刀具的选择与切削用量的确定； 8）对刀点和换刀点的确定； 9）编制数控加工专用技术文件。 1.数控加工工艺内容的选择 （1）适于数控加工的内容 1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容。 2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。 3）通用机床加工效率低、工人