高压变频器常见故障及检修办法.doc

SH-HVF系列高压变频器 常见故障及检修办法 湖北三环发展股份有限公司 HUBEISANHUANDEVELOPMENTCO,.LTD 2008年1月 目录 目 录 2 II型变频器常见故障及检修方法 3 1．电压不平衡故障原因分析及处理 3 2．电流不平衡故障原因分析及处理 4 2-1．变频器触摸屏模拟量参数修正 6 3．运行过程中过流、过载急停原因分析及处理 7 4．运行过程中风机停止急停原因分析及处理 8 5．运行过程中风机故障急停原因分析及处理 8 6．运行过程中CF卡故障故障原因分析及处理 9 7．运行过程中主控通讯超时故障原因分析及处理 9 8．运行过程中单元故障急停原因分析及处理 10 8-1．功率单元IGBT故障 10 8-2．功率单元电压异常、功率单元超温报警 10 8-3．功率单元通讯故障 11 9．运行过程中控制电源掉电急停原因分析及处理 11 10．运行过程中主回路电源掉电急停原因分析及处理 12 11．运行过程中旁控电源掉电急停原因分析及处理 12 12．旁路失败急停原因分析及处理 13 13． UPS故障原因分析及处理 13 14． 真空接触器故障原因分析及处理 13 15．移相变压器故障原因分析及处理 14 II型变频器常见故障及检修方法 1．电压不平衡故障原因分析及处理 1．1负载出现不平衡——如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，单开变频器调试，变频器输出正常。 这时用摇表测量电机绝缘，电机绕组即对地短路，或电机线及接线短子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。 1．2变频器内部问题——表现为三相输出波形不对称。此类问题可在高压上电调试过程中排查处理，可观测输出电压波形判断。可能情况有： 1．2．1旁路部分常闭或常开点接触不好； 1．2．2功率单元故障，但不上报故障信息而不旁路； 1．2．3对于I型功率单元出现半波缺失。 1．3变频器内部干扰或检测电路问题——变频器内部干扰或检测电路问题也易造成此类问题，此时变频器并无大问题，即出现所谓的误保护。可能情况有： 1．3．1高压取样电缆连接错误或脱落； 1．3．2取样电阻损坏或性能偏离； 1．3．3电压传感器损坏或性能偏离，端子电源不正常，接地不良好； 1．3．4传感器信号输出线路干扰或错误； 1．3．5采样板损坏或性能偏离； 1．3．6PLC模拟量模块损坏或接线问题。 1．4参数设置问题——若设置不合理，也容易误保护。可能情况有： 1．4．1触摸屏电压修正参数设置不当； 1．4．2触摸屏保护参数设置不当。 1．5现场处理步骤及方法： 步骤 项目 现象 历史信息记录 触摸屏信息 电压不平衡急停历史记录：时间，数值等，单元故障记录。三相电压修正参数。 用户反馈信息 电机运行状况等。 控制电源上电检测 传感器电源状况 电源±15V，0V正常，传感器电源端子测量正常。 输入信号线，输出信号线检查 接触良好，接线正确。 旁路检查 常闭触点接触良好，通电后常开触点接触良好。 主回路上电调试(空载调试) 单元故障信息 单元旁路信息（通讯故障、IGBT故障） 三相电压值 1．触摸屏显示值； 2．采样板输入交流值，采样板输出直流值； 3．三相输出波形。 主回路上电运行(负载调试) 升频过程中三相电压值 触摸屏显示值； 2．采样板输入交流值，采样板输出直流值。 2．电流不平衡故障原因分析及处理 2．1负载出现不平衡——如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，单开变频器调试，变频器输出正常。 这时用摇表测量电机绝缘，电机绕组即对地短路，或电机线及接线短子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。 2．2变频器内部问题——表现为三相输出波形不对称。此类问题可在高压上电调试过程中排查处理，可观测输出电压波形判断。可能情况有： 2．2．1旁路部分常闭或常开点接触不好； 2．2．2功率单元故障，但不上报故障信息而不旁路； 2．2．3对于I型功率单元出现半波缺失。 2．3变频器内部干扰或检测电路问题——变频器内部干扰或检测电路问题也易造成此类问题，此时变频器并无大问题，即出现所谓的误保护。可能情况有： 2．3．1电流传感器损坏或性能偏离，端子电源不正常，接地不良好； 2．3．2传感器信号输出线路干扰或错误； 2．3．3采样板损坏或性能偏离； 2．3．4PLC模拟量模块损坏或接线问题。 2．4参数设置问题——若设置不合理，也容易误保护。可能情况有： 2．4．1触摸屏电压修正参数设置不当； 2．4．2触摸屏保护参数设置不当。 2．5现场处理步骤及方法： 步骤 项目 现象 历史信息记录 触摸屏信息 电流不平衡急停历史记录：时间，数值等，单元故障记录。三相电流修正参数。 用户反馈信息 电机运行状况等。 控制电源上电检测 传感器电源状况 电源±15V，0V正常，传感器电源端子测量正常。