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设备的点检与设备管理实务 主讲人：XXX 设备的点检与设备管理实务 现代化的设备具有大型化或微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，因此，设备投资巨大、设备维修费用巨大和停机损失巨大。 现代设备管理的特点 ⑴系统地使用先进的科学技术 ⑵加强人--机协调 ⑶生产过程的连续性和成套设备的协调性 ⑷提高市场竞争能力 ⑸重视设备工程的经济性 ⑹设备维修任务的比例增大 ⑺设备工程社会化 设备管理的三个因素及其组成 一经济层面:固定资产投资与折旧,维修费用和劣化损失分析,更新改造大修的经济分析. 二技术层面:可靠性,可维修性,设计制造技术,设备诊断技术,维修技术, 三经营层面:规划管理系统,信息反馈系统,维修管理系统 车间设备的实际情况: 设备状况不佳时强制生产,导致设备损坏 有部分操作人员,私自调设设备参数 设备有问题,部分操作人员不通知机修,自己弄导致设备损坏(典型:热剪长油缸拉行程开关) 工作不专心,粗心大意。挤压杆的断裂、戴帽。 带情绪工作 设备综合管理的特点 一生管理； 两个目标； 三个方针； 四项任务； 五个结合。 ⑴一生管理 指设备从规划、设计、制造、安装,到 使用、修理、改造、更新直至报废全过程 的寿命周期管理。 ⑵两个目标 ①提高设备综合效率 ②追求寿命周期费用的经济性 ⑶三个方针 ①坚持“依靠技术进步”的方针 ②贯彻“促进生产发展”的方针 ③执行“以预防为主”的方针 ⑷四项任务 ①保持设备完好 ②不断改善和提高企业装备素质 ③充分发挥设备效能 ④取得良好的投资效益 ⑸五个结合 ①设计制造与使用相结合 ②修理与改造、更新相结合 ③技术管理与经济管理相结合 ④专业管理与群众管理相结合 ⑤日常维护与检修相结合 设备的点检 在全员维修思想的指导下，按照“五定”的方法对设备实施全面的管理。 设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用 人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法对设 备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设 备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消 灭在萌芽阶段的一种管理方法。 点检管理的实质 按预先设定的部位、项目和内容，对 设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程 度和发展趋势，进而提出防范措施并及时 加以处理，确保设备性能稳定，延长零部 件寿命，达到以最经济的维修费用来完成 设备维修的目的。 设备点检工作的“五定”内容 定点：设定检查的部位、项目和内容 定法：确定点检检查方法 定标：制订维修标准 定期：设定检查的周期 定人：确定点检项目的实施人员 设备的点检 ⑵点检内容 点检内容主要包括以下十大要素 机械设备的点检十大要素： 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、 振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。 设备的点检 ⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法 的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； ③用专用仪器进行精密点检测量。 设备的点检 ⑷点检状态 ①静态点检（设备停止时） ②动态点检（设备运转时） 点检的目的 通过对设备的检查和诊断，尽早发现 不良的部位，判断并排除不良的因素，进 而确定故障修理的范围、内容，并且编制 出精确、合理的备品备件供应计划和设备 维修计划，从而做到“防故障于未然”，保 持设备性能的高度稳定。