现场管理与改善IE手法.ppt

課 程 大 綱 壹、前 言 一、艱困的企業環境 1. 企業面臨愈來愈惡劣的環境 2. 企業面臨愈來愈劇烈的競爭 壹、前 言 二、企業的永續經營 1. 企業要永續經營必須滿足顧客的需求。 ◎ 顧客的想法、需求天天都在改變、進步。 ◎ 對應的表現：多品種、高品質、低價格、 短交期化。 2. 要永續經營必須持續的進行管理與改善。 ◎ 以顧客為導向的經營活動 三、經營體質的強化 ◎ 經營力 = 開發力 × 製造力 × 營業力 ◎ 製造力 = 品質力 × 成本力 × 對應力 ? 提高生產力 貳、現場管理與改善 一、何謂「管理」： ◎ 就是PDCA。 ◎ 就是維實的功夫（將成果、實力維持）。 ◎ 就是發現異常、防範異常出現，並解決 「問題」。 ◎ 就是帶領部屬，進行PDCA及工作，達成 任務目標。 管理的PDCA運用 貳、現場管理與改善 二、何謂「問題」 ◎ 問題就是事實與理想或要求有偏差。 ◎ 問題的分類： 1. 顯在的：與要求不符，無法達成原來理 想目標的。 2. 潛在的：前述的情況下，不知或一時察 覺不出的。 3. 未來的：不能符合未來預定目標的。 貳、現場管理與改善 三、何謂「改善」 ◎ 改善就是提升實力（水準）的行動。 ◎ 改善就是從低水準的PDCA邁向高水準的 PDCA。 ◎ 改善就是把問題徹底解決，消除現有的 不良或缺失。 ◎ 改善就是提出創意、進行改革，達成更好 的目標。 貳、現場管理與改善 四、改善的四要： ◎ 排除 ：把不必要的、沒有用的、虛費功夫 的排除 ◎ 合併 ：把過於細分、浪費效率的加以合併 ◎ 簡化 ：把必要而複雜的簡單化 ◎ 重組 ： 把順序不佳的、有利的重新編組  貳、現場管理與改善 ?五、 生產現場組成要素 硬 體 軟 體 MACHINES MAN METHODS 1. 機械設備 6.人 7. 工程方法 2. 治工具 思 想 8. 作業方法 3. 儀器裝置 態 度 9. 檢查方法 行 為 10. 技術方法 MATERIALS 4. 材料物品 11. 成本 5. 環境 12. 交期、時間 貳、現場管理與改善 六、現場需要改善的現象： 組成現場的因素，具有不合理、不均勻、 浪費的現象都需要排除。 如： 1. 生產過多的浪費。 5. 庫存的浪費。 2. 等待的浪費。 6. 動作的浪費。 3. 搬運的浪費。 7. 製造不良的浪費。 4. 加工本身的浪費。 ? ? ? 商品製造體質的改革 參、IE 手 法 【新lE七大手法】 【舊lE七大手法】 1. 流程分析法 1. 愚巧法 2. 動作分析 2. 動作分析 3. 運搬活性分析 3. 流程分析法 4. 工作抽查法 4. 動作經濟原理 5. 動作經濟原則 5. 5 ×5W1H法 6. 生產線平衡法 6. 人機配置法 7. 人因工程法 7. 工作抽查法 參、IE 手 法 一、現場改善可運用的IE手法 1. 工作抽查法 6.