CV1-中冷器结构与性能对标分析报告.pptx

CV1-中冷器结构与性能对标分析报告 Part One 010 CAC 　 入口段 水槽段 出口段 长 宽 高 数量 入口直径 深度 长 宽 厚 类型 长 宽 高 出口直径 010 60mm 44mm　 90mm　 10根 55mm 3.75mm 631mm 63.8mm　 7.7mm　 一段式 60mm　 44mm　 97mm　 55mm CAC 70mm　 70mm　 102mm 8根 55mm 5.5mm 610mm 63.7mm　 5.6mm　 16段式 70mm　 70mm　 102mm　 55mm Part Two 010 Volume Mesh ShellVolume:5070584 CAC Volume Mesh ShellVolumeMass Flow Inlet Pressure Outlet 进口流量：0.1/0.2/0.3kg/s 空气密度：3.6 kg/m^3 Mass Flow Inlet Pressure Outlet 010 Model CAC Model Part Three CAC模型的压力损失更大，流量越大，差异越大 　 010 Model CAC Model Mass Flow Rate(kg/s) Total Pressure drop(pa) Total Pressure drop(pa) 0.1 318.71 2330.8 0.2 1170.16 7825.7 0.3 2523.09 16342.8 CAC模型的入口段水压损失显著较大，流量越大，损失越大 　 010 Model CAC Model Mass Flow Rate(kg/s) Pressure Drop of InHouse(pa) Pressure Drop of InHouse(pa) 0.1 -19.32 429.0 0.2 -82.41 1735.7 0.3 -210.17 3868.7 010 @0.3kg/s CAC @0.3kg/s 隔断 010入口段由于隔断的影响，隔断两侧存在较大分离涡 入口段贴壁流较好 CAC入口段由于芯体插入较深，芯体管道之间形成大量涡系群，流动紊乱 入口段无导流结构，贴壁流少，涡系强度高能量损失大 CAC模型的芯体压力损失远大于010模型 　 010 Model CAC Model Mass Flow Rate(kg/s) Pressure Drop of Core(pa) Pressure Drop of Core(pa) 0.1 78.89 1577.62 0.2 237.96 4815.79 0.3 475.62 9536.68 010芯体中间段流动不均匀，主要原因为入口段隔断影响了芯体中空气流动 010@0.3kg/s CAC @0.3kg/s 隔断 流动较均匀，16段排水管设计是产生较大水压损失的根本原因 CAC模型的出口段压力损失显著较大，流量越大，损失越大 　 010 Model CAC Model Mass Flow Rate(kg/s) Pressure Drop of OutHouse(pa) Pressure Drop of OutHouse(pa) 0.1 259.14 324.1 0.2 1014.61 1274.2 0.3 2257.65 2937.4 出口箱体内流动较为紊乱，分离涡明显 010@0.3kg/s CAC @0.3kg/s 出口段隔断处有少量分离涡 出口箱体内有较好的贴壁流 Part Four 010模型压力损失明显小于CAC模型，随着流量的增加，差异越大 CAC压力损失大的主要原因为： 芯体采用多排式 芯体管道总截面积小 芯体插入箱体长度较长 入水管道流动不能顺畅导流至芯体，在箱体内产生强烈涡流 出水管道没有考虑导流作用，涡系较多，能量损耗较大 CAC中冷器芯体的水压损失大于010，主要原因为CAC采用的芯体为多排式 综合评估：010中冷器压力损失性能优于CAC中冷器 END