油库锅炉操作规程113修改.docVIP

PAGE PAGE 11 油库锅炉操作规程修订说明 本次锅炉操作规程修订是在2010年10月下发文件的基础上，结合一年多来运行实际，进一步完善规程各项操作程序和运行参数，确保锅炉运行正常。 本次重点对运行参数和操作程序进行修订完善，主要修订内容为：为了确保员工人身安全和设备使用安全，在规程中增加了“点炉时不准任何人员站在燃烧器、炉膛人孔及防爆门等正前方位置”的内容；增加了“锅炉正常停运后，天然气管线加装盲板隔离，断水、断电内容；增加了“检查天然气管线上安全阀前、液位计前、压力表前的阀门处于打开状态”内容；增加了“点炉前严禁私自调整燃烧器空燃比设定参数”内容；为了进一步明确过程中各项操作程序，大框架统一为启动准备—点炉—升压—正常运行—停炉—紧急停炉—注意事项；根据GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》有尾部受热面的蒸汽锅炉排烟温度小于160℃，考虑到2#锅炉已经运行20年，原规程定的小于等于170℃不变，将5#、6#锅炉原定的小于等于170℃ SZS6—1.25－YQ型锅炉操作规程(2#) 1、性能参数表 名称及规格型号 自编号 最高工作压力（MPa） 最高蒸汽 温度（℃） 燃料种类/加热方式 能力 安装地点 “D”型布置双锅筒自然循环水管蒸汽锅炉 SZS6-1.25-YQ 锅炉2# 1.25 194 天然气 6吨/h 锅炉房 2、运行参数表 名称及规格型号 自编号 调压阀后最大压力（KPa） 正常运行燃气压力（KPa） 正常锅筒压力 （MPa） 蒸汽温度 （℃） 排烟温度 （℃） “D”型布置双锅筒自然循环水管蒸汽锅炉 SZS6-1.25-YQ 锅炉2# 30 1.5--10 0.45 154 ≤170 3、启动准备 （1）按规定办理作业票，解除上锁挂签，给锅炉系统供电。 （2）检查锅炉所有检测仪器仪表、设备及所属管道，确认工作正常。 （3）检查天然气管线上安全阀前、液位计前、压力表前的阀门处于打开状态。 （4）检查燃气供气正常，燃气已经供到燃烧器阀组，检查燃气管路、阀组无泄漏。 （5）检查燃气阀组和燃烧机头无异常和损坏现象，燃烧控制系统处于正常使用状态。 （6）检查鼓风机、引风机处于正常使用状态。 （7）检查钠离子交换器运行正常，锅炉给水水质合格。 （8）打开进水阀及空气排气阀开始向锅炉上水至正常水位。 （9）检查控制柜水位指示报警器上的水位指示是否与双色水位计指示的水位相一致，若有误差，查明原因并及时处理。 （10）检查锅炉防爆门能正常开启，无卡阻现象。 4、点火 （1）确认各部正常后启动引风机进行吹扫，将炉膛负压调至-100— -300Pa之间，炉前电接点压力表调至小火位置。 （2）打开炉前天然气管线放空阀，调整天然气压力至20-25KPa范围之内。 （3）按下燃烧器启动按钮，启动点火程序。 （4）燃烧器启动，进行炉膛吹扫，燃烧器鼓风风门关闭后关闭引风机，在炉膛负压至0— -100Pa时，小火点着，按下引风机启动按钮。 （5）监视点火程序各阶段的运行，主火焰形成，迅速调节炉膛负压保持在-60— -100Pa范围之内。 （6）点火成功后，须启动给水装置，并利用分流装置确保省煤器中的水温不高于90℃。 （7）点火成功后，小火燃烧2小时后将电接点压力表指针调至大火位置。 5、升压 （l）升压过程中随时注意上锅筒水位，必要时可适当排水，以保持正常水位，当上部排气阀出蒸汽时关闭该阀。 （2）在锅炉第一次升压时，锅炉主要部件的热膨胀情况应随时观察，并做好记录。 （3）准备正常供汽时，冲洗平衡容器及差压变送器引压管，将开启的省煤器回路阀门及时关闭；打开上锅筒连续排污阀，水位调节及有关自控设备逐步投入运行。 6、正常运行 （1）检查燃烧器运行正常，保持稳定燃烧，炉膛内保持负压在-60— -100Pa 之间。 （2）锅炉运行时，应使锅炉水位经常保持在正常水位附近，每个班必须冲洗水位表2次，检查平衡容器使用正常。 （3）锅炉运行时，每7天对安全阀做手动或自动排放试验。 （4）正常运行，锅筒压力应保持在0.2-0.8MPa之间，天然气压力保持在1.5-10KPa之间，炉膛温度保持在≤900°C，省煤器后排烟温度小于170℃，锅炉排烟处的过量空气系数应当不大于1.25。 （5）定期检查鼓风机、引风机、水泵等运转情况，发现问题要及时处理。 7、停运 （1）正常停炉时，缓慢降低天然气压力，并将电接点压力表调至小火位置。 （2）当电接点压力表调至小火位置后应保持1小时的燃烧时间，以保证炉膛温度的稳定。 （3）关闭上锅筒连续排污阀，按下停止按钮，启动停炉程序。 （4）打开炉前天然气放空阀，迅速关闭天然气调压间的燃气供应阀。 （5）当天然气压力表指针回到零位后关闭炉前天然气放空阀，随后依次关闭炉前天然气各个阀门。 （6）正常停炉时不得