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论述内混式喷枪介质雾化重油的机理。 内混式喷嘴的雾化原理是，向具有一定压力的油流股喷入压力相近的雾化介质，使油流变成泡沫状，再将这种泡沫状的油从喷孔喷入窑内，利用油气中雾化介质（具有一定压力）的急剧爆发的膨胀力鼓碎气膜进行雾化，故又称为发泡雾化。 玻璃生产中采用粉状配合料对熔制带来哪些不利因素？ 不利因素：（1）粉状配合料质量不够稳定，即使配合料混合得比较均匀，但在贮存和卸料过程中，很可能出现不同程度的分层。（２）粉状配合料投入熔窑后，火焰冲击和气流运动的影响，容易部分扬起，随烟气带走，不但增加原料浪费，纯碱大量飞散，还加快对碹、胸墙内壁的侵蚀，加重了蓄热室格子体的侵蚀和堵塞，都会不同程度的影响玻璃熔制速度，降低玻璃液熔制质量，减少熔窑的实际熔化能力。 ３.为什么熔窑的自还原气氛越浓，玻璃颜色越发绿？ 铁作玻璃着色剂，对平板玻璃来说是有害杂质，随其含量增多，着色强度增大，玻璃颜色越深，铁在钠、钙硅玻璃中有低价Ｆe２＋和高价Ｆe３＋两种状态。它有各自特定的光谱特性，玻璃颜色主要决定于两者之间的平衡状态，Ｆe３＋着色若呈淡黄色，而Ｆe２＋着色较强呈淡绿色，当还原气氛很强时，Ｆe3＋不断向Ｆe２＋转化，使Ｆe２＋浓度增多，即增加Ｆe２＋着色强度，绿色成分就增多。 ４.使用重油作燃料时，为什么要根据油质情况控制油温？ 控制油温的目的是要控制重油的黏度，如不控制油温当加热温度不够时，油黏度大，油泵和油嘴的效率降低，恶化油的输送和雾化；当加热温度过高时会引起重油的汽化起泡沫，从喷嘴喷出时，形成的气体会发生汽阻现象。此外，油温太高，由于燃油的分解和凝聚作用，生成中性胶质、沥青质和炭，产生结焦现象，使加热器的传热效率下降，并使过滤器油枪堵塞。 ５.概括说明在熔窑部分造成玻璃原板上微气泡的可能因素有哪些？ Ａ.燃烧系统故障，气氛、温度波动较大时 Ｂ.卡脖大水管漏水 Ｃ.更换大水管后 Ｄ.搅拌器故障，表面附着物脱落 Ｅ.稀释风系统故障，开关稀释风 ６.为什么耐火材料使用的最高温度应略低于材料的荷重软化开始温度？ 荷重软化温度虽然可以反映出耐火材料能承受的最高温度，但是一般耐火材料在使用中，还受到玻璃液、火焰、粉状等化学侵蚀或机械冲刷作用，降低了材料的高温结构强度，因此，耐火材料使用的最高温度应略低于材料的荷重软化开始温度。 ７.简述玻璃液的均化机理。 　　　在玻璃液的均化阶段，其化学组成和温度却是不均匀的，由于化学组成不均而存在浓度差引起分子的扩散运动，由于温度差而引起的对流运动，由气泡上升而引起的搅拌作用，使玻璃的化学组成和温度趋于均匀。 ８.为什么蓄热室要不定期进行热修。 　　　蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐步被熔化成瘤子，（１＃２＃蓄热室较严重）格子体逐步被堵塞、倒塌，蓄热能力降低，影响熔化，同时窑内废气排出和窑压受一定影响，另外，格子砖烧损后进一步会烧坏条碹，因此，隔一定时间就需要更换格子砖。 ９.如有较大的热修事故，玻璃停产期间，如何控制熔化作业制度？ 　　　提示：（１）做好熔窑保温工作。（２）密切注意窑体各个部位的温度变化，避免大起大落。必要时减少枪支数量，视情况关小风火配比。（３）保证蓄热室畅通，窑压稳定。 １０.概述影响重油消耗的几个主要因素。 　　　　燃料质量、原料质量、操作水平、工艺标准的科学性、测量系统的准确性、燃烧状况、拉引量变化、环境因素影响。 １１.熔窑后期，熔化部池壁侵蚀严重，须采取什么措施保证安全生产？ 　　　　提示：（１）制定科学合理的熔化工艺参数，避免温度、窑压、气氛、液面等发生较大波动。（２）池壁过于薄后，要加帮铁砖维护。（３）定期更换挂钩砖可以有效减轻池壁侵蚀。 １２.投料口发生冻料，怎么处理？ 　　　　提示：（１）将１＃小炉风火量增大，保证投料口正压，停止投料。 　　　　（２）用铁锹、撬棍帮助推料，尽量让窑内热气散出。 　　　　（３）处理完成，重新投料。 　　　　（４）当冻料严重时，拉出投料机，提起大水包，加快窑内热气窜出，提高投料口温度，液面下降时与锡槽联系，降低拉引量。处理完后，窑内料堆会大、远，适当开打风火逐渐调整正常。 １３.熔窑使用后期，窑压过大怎么处理？ 　　　　提示：（１）窑内风火量给的过火，或风火配比不适当，造成废气量多，窑压增大。应根据窑内具体情况，适当调节风火量，加大大闸板开度。（２）抽力不够，烟囱或余热锅炉引风机提供的抽力不够，通过调节烟道大闸板开度来调节。（３）阻力过大，如蓄热室格子砖倒塌造成废气排不出，应热修格子体，如蓄热室炉条下熔渣等物堆积塞了废气通道时，应将熔渣掏净，烟道积水时应排除，各个管道需密闭不漏风。 14什么是空气过剩系数？ 燃料燃烧时，实际助燃空气的供给量和完全燃烧理论需要空气量的比值。 15什么是熔化率？ 每平方米熔化面积上，每昼夜