水泥基本知识培训教材.ppt

六、硅酸盐水泥生产的工序 1、原料、燃料、材料的选择及入厂 2、原料、燃料、材料的加工处理与准备 3、原材料的配合 4、生料粉磨 5、生料的调配、均化与储存 6、熟料在回转窑立窑中煅烧 7、熟料、石膏、混合材料的储存、准备 8、熟料、石膏、混合材料的配合及粉磨 9、水泥储存、包装及发运 七、水泥生产原料及品质要求 生产硅酸盐水泥熟料的原料主要是石灰质原料（主要提供CaO）和粘土质原料（主要提供SiO2、AL2O3、及少量Fe2O3），此外，还需要补充某些成分不足的校正原料。 七、水泥生产原料及品质要求 １、石灰质原料 凡是以碳酸钙为主要成分的原料都属于石灰质原料。它可分为天然石灰质原料和人工石灰质原料（即工业废渣）两类，水泥生产中常用是含有CaCO3 ,的天然矿石。石灰质原料使用最广泛的是石灰石，其主要成分是CaCO3，纯石灰石的CaO最高含量为５６％，其品位由CaO含量确定。水泥工业中不是CaO含量越高越好，还要看酸性组成含量，如SiO2、AL2O3、Fe2O3的含量是否满足配料要求。主要有害成分为MgO、R2O(Na2O+K2O)和游离SiO2，尤其注意MgO。石灰质原料的质量要求如下： 七、水泥生产原料及品质要求 七、水泥生产原料及品质要求 粘土质原料系指含水铝硅酸盐物原料的总称。粘土质原料的主要化学成分是SiO2、，其次是AL2O3、Fe2O3和CaO。水泥生产中只有提供酸性氧化物（SiO2、AL2O3、Fe2O3）。粘土质原料的质量要求一般如下： 七、水泥生产原料及品质要求 七、水泥生产原料及品质要求 ３、校正原料 当石灰质原料和粘土质原料配合所得的生料成分不能符合配料方案要求时，需要根据所缺的组分掺加相应的原料，这种以补充某些组分不足为主的原料叫校正原料。校正原料有：铁质校正原料、硅质校正原料和铝质校正原料。我国的原料组成中氧化铁不足，需要补充氧化铁含量大于４０％铁质校正原料，常用的有铁粉及硫酸工业废渣硫铁渣等。 八、水泥粉磨、储存及发运 1.水泥粉磨：硅酸盐水泥熟料加适量石膏，有时加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。 2.选择优良配比方案时要考虑的事项 (1)、水泥品种 (2)、水泥标号 (3)、水泥组成材料的理化性能、种类、质量和 成本 (4)、水泥的品质指标控制要求 八、水泥粉磨、储存及发运 ３、水泥粉磨的工艺过程（以闭路粉磨系统为例） 物料的流动：按生产要求配比的水泥组成物料，经配料设备配合后，由喂料设备喂入磨机内进行粉磨，符合生产控制要求得无聊出磨后，由输送设备送入分级设备，分选出来的未达到产品细度要求的物料回送到磨头与入磨物料混合入磨再次被粉磨。分选出来的达到产品细度要求的水泥产品由输送设备送入水泥库存储。气流的流动：气流随同物料一同入磨由磨尾排出，进入收尘系统，经排风机排入大气。 八、水泥粉磨、储存及发运 ４、水泥储存： 水泥出磨后要送入水泥库中进行储存和均化，以保证生产平衡、改善水泥质量、调剂水泥品种等。 ５、水泥包装与散运（略） ６、水泥质检与发运： 出厂水泥必须经过严格检测，包装水泥按照包装编 号或者散装水泥按库号抽样，进行水泥的例行项目检验，真实反映水泥质量，为用户提供要求的出厂水泥质检单。 水泥基本知识 一、水泥起源、水泥工业简史及发展趋势 １、水泥 从广义而言，水泥泛指一切能够硬化的无机胶凝材料；狭义而言的水泥则专指现代水泥，即具有水硬性的胶凝材料。水泥起源于胶凝材料，是在胶凝材料的发展过程中逐渐演变和发明的。 一、水泥起源、水泥工业简史及发展趋势 ２、胶凝材料 胶凝材料：即胶结料。它是指在物理、化学作用下，能把浆体变成坚固石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质。 胶凝材料分有机和无机胶凝材料两大类。沥青和各种树脂属于有机胶凝材料；无机胶凝材料又分为水硬性和非水硬性两种。非水硬性胶凝材料拌水后只能在空气中硬化而不能在水中硬化，如石膏、石灰等；水硬性胶凝材料拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化。水泥是水硬性胶凝材料。 一、水泥起源、水泥工业简史及发展趋势 ３、水泥工业发展简史 1842年英国人阿斯普丁发明水泥，因外观和当时常用于建筑中的应该波特兰岛上出产的岩石相似，称之为“波特兰水泥”； 1825-1843年水泥首次大规模使用在泰晤士河隧道工程； 1877年回转窑水泥熟料获得专利； 一、水泥起源、水泥工业简史及发展趋势 1910年实现机立窑机械化连续生产； 1928年发明带回转炉篦子的“立波尔窑”； 1950年发明悬浮余热器窑； 1971年发明窑外分解窑，新型干法水泥生产技术形成； 一、水泥起源、水泥工业简史及发展趋势 ４、水泥工业发展趋势 A 、水泥装备大型化 B 、水泥生产工艺节能化