粉末冶金模具设计教学内容.ppt

设计要求 强度要求 最大应力不得大于阴模材料的许用应力。 刚度要求 阴模在内应力作用下，发生弹性变形，这种变形不得超过压坯精度。 假设条件 单层阴模或双层阴模视为厚壁筒，按造厚壁筒应力公式求危险截面上三个应力。 内壁侧应力与组合筒阴模内外之间的过盈装配应力在圆周方向和高度方向均匀分布。 依据强度要求建立强度条件。 依据刚度要求建立刚度条件。 当D外/D内达到2~3时，可以满足刚度条件。只根据强度条件确定阴模外径。 单层阴模外径的确定 在粉末侧压强作用下的应力计算； 按第一强度理论建立阴模强度条件； 按第二强度理论建立阴模强度条件； 讨论。 讨论: 加大阴模外径(加大m值)，不能改变阴模所受侧压强的上限，反而浪费材料。 一般m值取2~4；取m值4时，阴模所受侧压强的上限为材料许用强度的0.7倍。 要提高压坯压制压力，进一步发挥模具材料的潜力，必须改变阴模结构设计。 采用过盈配合的组合筒阴模结构，可提高阴模承受侧压强的能力，提高阴模寿命。 组合筒阴模外径的确定 组合阴模是由阴模和外套过盈装配成的整体模。 阴模外侧受预压缩压强（预切向压应力）；模套内侧受预外胀压强（预切向拉应力）。 当阴模内壁承受侧压强作用，产生切向拉应力时能被装配应力抵消一部分。但，模套产生的切向拉应力，因装配预应力而提高。 内筒无张力设计 校核外模套内侧应力 组合筒阴模过盈量的确定 求热装配所需的温度 设计步骤