低压电器元件的安装和调试工艺守则（新08）.docVIP

XXX有限公司 低压电器元件的安装和调试工艺守则 xxx.xxx.xxx 第 1 页 共 6 页 技术要求 装置内的元器件必须是具有出厂合格证的合格品，型号、规格应符合设计图样的要求（注意应保存合格证，需3C认证的，必须要有3C标志，交付用户）。 装置内所有仪表、继电器、电器设备、端子排等电器元件的左上角处应牢固地粘贴上完整、清晰的符号牌，符号（如元件代号）应与设计图样一致。 所有元器件均应牢固地固定在安装框架或安装板（梁）上，不得悬吊在其他元件的接地端子或连线上。 电器元件的布置应安排成水平或垂直布置，上、下排元件应尽量对齐，力求装置内的元器件达到走向清晰、排列整齐、分布均匀。 电气间隙和爬电距离： 1．5．1装置内的电器元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下应保持其电气间隙和爬电距离。 装置内不同极性的裸露带电导体之间，以及它们与外表之间的电气间隙和爬电距离应不小于表1的规定。 1．5．2 在低压固定封闭式开关设备中，所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间，及其对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离， 当采用绝缘母线或包扎时，允许缩小电气间隙和爬电距离，但要符合表2的规定。 功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。 表1 额定绝缘电压Ui V 电气间隙mm 爬电距离 mm ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A Ui≤60 5 5 5 5 60＜Ui≤300 10 10 10 10 300＜Ui≤660 15 20 15 20 表2 额定绝缘电压Ui V 电气间隙mm 爬电距离 mm ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A Ui≤60 3 5 3 5 60＜Ui≤300 5 6 6 8 300＜Ui≤660 8 10 12 12 1．6相同型号规格的同一批配电装置内的元器件布置应由生产车间的工艺中进行统一布置，应保持一致性。 1．7元件的安装及接线应使正常功能不致由于相互作用（例如发热、电弧、振动、能量场等）而受到损害和误动作。 1．8操作机构、手柄及其他操作元件应操作灵活、联锁可靠、辅助开关接点分、合正确。 XXX有限公司 低压电器元件的安装和调试工艺守则 xxx.xxx.xxx 第 2 页 共 6 页 装置的框架、仪用变压器的金属外壳、开关仪器、仪表继电器的金属外壳以及金属手动操作机构等应有效接地。 用以固定元器件的紧固件应拧紧，并加弹簧垫圈防松，紧固后螺栓应露出螺母2~5个螺距。 工艺流程 元件安装位置编排 固定于仪表门、柜门的元件安装 刀（熔）开关安装、调整 框架式断路器安装、调整 其它主电路元件安装 辅助电路元件安装。 安装工艺要求 3．1 施工过程中除体积大、重量重的元器件可放置在清洁干燥的地面上（如框架式断路器），其它元器件应放置在合适的工位器具中（尤其是各种指示仪表、计量仪表），不得随地堆放。 3．2 装置内元件安装位置编排 3．2．1 对于地面上安装的装置（如PGL、XL-21、GGD、GCK、GCL-R及GCS等），需考虑操作者观看的指示仪表的安装高度和操作器件（如手柄、按钮等）的中心高度，一般不得高出装置基础面2m。 紧急操作器件应装在距基础面0.8~1.6m范围内。 需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于接近。 安装在同一支架上的电器、功能单元和外部接线用的接线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近，尤其是外部接线端子应安装在装置基础面上方至少0.2m高度处，并且应为连接电缆提供必须的空间。 3．2．2 器件位置的考虑应先编排主电路元器件，后编排辅助电路元器件。在编排主电路元器件位置时，应按距电源进线侧的近远依次在装置内从上而下编排。若一个装置内有若干个功能单元时，则应在装置内划分若干个区间，按以上原则进行编排。各功能单元的主电路元器件不得互相交错布置。 3．2．3 前后均能操作、维修的装置，在元器件位置编排时一般只编排单面（即前面），如单面的确编排不下，设计图样又允许双面（即前、后两面）安装元器件，则按以下原则编排：不需手工操作或很少要操作的元器件（如接触器、继电器、端子排）编排在后面。 3．3 装置内元件安装 3．3．1 装置内元器件间及元器件与壳体的距离，除了要确保电气间隙、爬电距离和部分元器件（如断路器、交流接触器）在喷弧方向上安全空间外，还应满足元器件的操作、装拆、维修所需的空间。 3．3．2 安装元器件的紧固件时，必须装上弹簧垫圈，在紧固非金属外壳的元器件时要注意用力适中，应以压弹簧垫圈即可，以免损坏元器件。 3．3．3 金属操作手柄及外壳需安全接地的元器件紧固在金属支架上时，应使用接地垫圈，并要啮破绝缘层（如漆膜），以保证接地连续性。 3．3．4 照