自动线辅助设备工艺.pptVIP

第三章 自动线的辅助设备 教学目的和要求 通过本章学习，熟悉工件输送装置的类型及设计方法；自动线上夹具的特点及输送线上的转位装置的结构与类型；典型贮料装置的工作原理；机床断屑的方法及结构特点；主要的排屑装置。 3.1 工件输送装置 工件输送装置是自动线中最重要和最富有代表性的辅助设备，它将被加工工件从一个工位传送到下一工位，为保证自动线按生产节拍连续地工作提供条件，并从结构上把自动线的各台自动机床联系成为一个整体。 工件输送装置的型式与自动线工艺设备的类型和布局、被加工工件的结构和尺寸特性以及自动线工艺过程的特性等因素有关，因而其结构形式也是多样的。 3.1.1输料槽、输料道及其附属机构 1、 输料槽 在加工某些小型旋转体零件（例如盘状、环状零件、圆柱滚子、活塞销、齿轮等等）的自动线中，常采用输料槽作为基本输送装置。 输料槽有利用工件自重输送和强制输送两种型式。 （1）工件形状特性与槽宽的关系 工件在滚道中以自重运送时，最重要的形状特性是长径比（L／D）。输料槽截面宽度 B，主要根据工件的长径比来决定。工件在输料槽中滚动时，由于存在间隙 S，可能因摩擦阻力的变化或工件存在一定锥度误差而偏转一个角度。当工件的对角线长度 C接近或小于槽宽 B时，就可能卡住或完全偏转失去原有定向。 结论